[发明专利]一种用于数控螺旋深孔拉床的自动消隙分度装置

说明书

技术领域

本发明属于拉床装置技术领域，具体涉及一种用于数控螺旋深孔拉床的自动消隙分度装置。

背景技术

通用的数控螺旋深孔拉床是由靠模板成形、齿轮齿条副传动进行主轴分度，首先靠模板的机构比较复杂、所占空间大、往往加工更换产品时需要大量比较繁琐的计算调整、并且精度也不易保证；其次齿轮齿条副的传动方式存在横向空间占用大、精度低的特点。

因此，使用传统的分度机构难以保证现在加工深孔螺旋线的多样性及准确性，造成生产率低、精度丢失较快、调整繁琐以及安全性不高。

发明内容

为解决上述驱动装置结构复杂、成本高、精度一般、维护成本高的问题，本发明提供一种用于数控螺旋深孔拉床的自动消隙分度装置。

本发明的用于数控螺旋深孔拉床的自动消隙分度装置包括：

箱体；

与箱体连接的输入机构；

与所述输入机构连接的交流伺服电机；

与所述输入机构转动连接的输出机构；

与所述输出机构连接的圆光栅检测机构；

其中所述输入机构包括输入轴、调整垫圈、碟簧、主动轮；

输出机构包括从动轮、胀紧连接套、输出轴；

所述输入机构中的输入轴与输入分度动力的交流伺服电机连接，输入机构中的主动轮与所述输出机构中的从动轮组成双齿轮消隙连接，再通过输出机构中的胀紧连接套、输出轴输出分度动力。

所述输入机构还包括输入轴上设置的调整垫圈、碟簧；调整垫圈、碟簧使主动轮的斜齿面与从动轮的斜齿面压紧。

本发明的用于数控螺旋深孔拉床的自动消隙分度装置，较好的解决了现有技术中存在的结构复杂、安装调试困难、变换产品时计算调整困难以及精度低等问题。经试验以及应用验证，本发明的用于数控螺旋深孔拉床的自动消隙分度装置成本低，安全性高，可靠性好，维护成本低。

附图说明

图1是本发明的用于数控螺旋深孔拉床的自动消隙分度装置的结构示意图。

图中，1.箱体  2.交流伺服电机  3.输入机构  4.输入轴  (51、52).调整垫圈  (61、62).碟簧  (71、72).主动轮  8.输出机构  (91、92).从动轮  (101、102).胀紧连接套  11.输出轴  12.圆光栅检测机构

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行进一步描述。

本发明用于数控螺旋深孔拉床的自动消隙分度装置，包括：

箱体1；

与箱体1连接的输入机构3，输入机构3包括输入轴4、调整垫圈(51、52)、碟簧(61、62)、主动轮(71、72)；

与所述输入机构3连接的交流伺服电机2；

与所述输入机构3转动连接的输出机构8，输出机构8包括从动轮(91、92)、胀紧连接套(101、102)、输出轴11；

与所述输出机构8连接的圆光栅检测机构12；

所述箱体1提供整个装置的支撑；

所述交流伺服电机2作为分度动力源；

所述输入机构3一端由交流伺服电机2输入动力，另一端通过输入轴4、调整垫圈(51、52)、碟簧(61、62)、主动轮(71、72)、从动轮(91、92)、胀紧连接套(101、102)、输出轴11与所述输出机构8转动连接；

所述圆光栅检测机构12提供闭环检测反馈信息；

本发明用于数控螺旋深孔拉床的的自动消隙分度装置的工作过程如下：

箱体1提供整个装置的支撑；

控制系统输入分度信号至交流伺服电机2；

交流伺服电机2输入分度力矩至输入机构3；

输入机构3中主动轮(71、72)与从动轮(91、92)共同组成双齿轮消隙结构，并由调整垫圈(51、52)、碟簧(61、62)在齿轮磨损的情况下，推动主动轮(71、72)轴向滑移，自动消除主动轮(71、72)与从动轮(91、92)的齿隙后输入分度力矩至输出机构8；

圆光栅检测机构12检测是否达到控制系统分度信号的要求，并反馈至控制系统，从而使交流伺服电机2输入分度力矩达到分度信号要求；

输出机构8通过输出轴11输出分度力矩，空心的输出轴内部可通入冷却液或进行另一级传动。

所述输出机构(8)中的胀紧连接套(101、102)也可采用平键连接或销连接替代。

本发明用于数控螺旋深孔拉床的的自动消隙分度装置具有以下特点：