[发明专利]电解槽排烟支管孔板调节阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电解铝厂等行业电解槽排烟支管上使用的调节烟气流量的调节阀。

背景技术

电解槽有闭槽和开槽两种工况，两种工况电解槽需要的排烟量不同。所谓闭槽就是电解槽槽盖板全部关闭的运行状态，此时只需要相对较小的烟气量就可以控制电解槽生产过程中产生的有害气体外逸；所谓开槽就是需要对电解槽进行某些操作时，需要将电解槽的盖板打开，那么就需要相对更大的排烟量才能控制电解槽生产过程中产生的有害气体外逸。

另外，一般电解厂房内会有若干台相同电解槽的阵列，为电解槽排烟需要设置一套排烟管网，为了平衡各电解槽之间的烟气量，需要在各电解槽排烟支管上设置调节阀。

目前，用于电解铝厂等行业电解槽排烟管网烟气调节方式，一般有两种方式：一、在各电解槽排烟支管使用圆形单板调节阀，对应闭槽开槽两种工况，设定两个开阀角度，以对应两个不同的排烟量要求。此方法实现较简单，但是由于同一根排烟干管上并联的电解槽数量较多，受限于单板蝶阀的调节能力，往往末端的电解槽和始端的电解槽排烟效果差距较大，末端电解槽的集气效率不达标，有害物卸漏严重，从而对环境造成污染，并危害劳动者的身体健康。二、在各电解槽排烟支管装设固定式孔板，用于平衡闭槽工况时各台电解槽之间的排烟量。由于孔板节流的调节特性优良，各电解槽之间烟气量平衡能满足要求。另外，由于固定孔板通过的烟气量不能调节，为满足电解槽开槽工况，专门另设一套电解槽开槽工况烟气排烟管网和排烟设备。此方法能满足电解槽开、闭槽排烟工况的变化，并能较好地实现各电解槽之间的烟气平衡。但此方案相对投资大、控制运行复杂，使用推广较少。

发明内容

本发明有解决的技术问题在于：提供一种电解槽排烟支管孔板调节阀，该阀能够适应电解槽开闭槽工况变化，有效平衡各电解槽间排烟量，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案为：它包括两端设有法兰2的阀座1，在阀座1上有阀板支架3和执行器支架4，阀板5通过传动轴6与阀板支架3连接，阀板5上设有孔口7；传动轴6与执行器8连接，执行器8与执行器支架4连接。

在阀板5上设有加强筋9。

在通常情况下，在阀板5周边和阀座1接触的位置根据烟气的温度和性质设置密封材料以保证烟气流量调节的精确。在阀座1上设置法兰2，以方便设备的安装和拆卸。为增加阀板强度，可根据需要在阀板5上设加强筋9。

与现有技术比较，本发明通过将固定式孔板和蝶阀的特性结合起来，实现了各电解槽排烟支管间使用孔板节流的方式来平衡烟气流量，避免了使用单板蝶阀调节时近端和远端电解槽烟气流量的不平衡，保证电解槽的集气效率再允许范围内，降低了有害物的无组织排放，改善工作环境，从而保护了劳动者的身体健康。并且由于孔板节流特性较好，使得一根主干管上带的排烟支管数量较以往增加，从而降低了管网投资。

另外，与现有技术比较，通过使用本发明，可以仅通过控制阀板转动，就满足开槽工况下对大风量的要求，不需要再另设一套开槽烟气排烟管网和排烟设备，极大地降低了工程投资。

附图说明

图1为本发明的结构示意图、主视图；

图2为本发明的结构示意图、俯视图；

图3为本发明阀板全开时的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：如图1、图2所示，在两端设有法兰2的阀座1上装设有阀板支架3和执行器支架4，阀板5通过传动轴6和阀板支架3固定在阀座1上，传动轴6与执行器8连接，执行器8与执行器支架4连接，并且通过执行器8的动作带动传动轴6转动，从而可以实现阀板5的动作。在阀板5上开一定直径的孔口7，孔口7的直径根据每根支管的烟气量和管网阻力平衡要求经过计算确定。当电解槽在开槽工况时，通过执行器8的动作带动传动轴6，使阀板5能转动至全开位置，以满足开槽工况下对大风量的要求。执行器8可根据不同的使用工况和工程调节选用气动、电动和电液动等形式。

在通常情况下，在阀板5周边和阀座1接触的位置根据烟气的温度和性质设置密封材料以保证烟气流量调节的精确。在阀座1上设置法兰2以方便设备的安装和拆卸。同时，为了增加阀板的结构强度，可在阀板上根据需要设置加强筋9。