[发明专利]抗菌针织纱及其生产工艺无效

专利信息
申请号: 200910311669.1 申请日: 2009-12-17
公开(公告)号: CN101736466A 公开(公告)日: 2010-06-16
发明(设计)人: 沈美才;郭敬强 申请(专利权)人: 湖州市富顺达丝纺有限公司
主分类号: D02G3/04 分类号: D02G3/04
代理公司: 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 代理人: 李大刚
地址: 313009 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 抗菌 针织 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.抗菌针织纱的生产工艺,其特征在于:该针织纱为22.2tex的针织纱,含抗菌涤纶60%,竹纤维35%,羊绒5%;该生产工艺包括清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序,具体包括以下步骤;

(1)清花工序:FA106型机梳针打手转速540r/min,给棉罗拉与打手隔距12mm,打手与尘棒隔距12mm、15mm和18mm,尘棒隔距11mm、8mm和6mm;A076E型机综合打手转速800r/min,棉卷罗拉转速12r/min,给棉罗拉与打手隔距10mm,打手与尘棒隔距10mm和20mm,尘棒隔距6mm;

(2)梳棉工序:生条定量20.5g/5m,道夫转速22.5r/min,锡林转速330r/min,刺辊转速810r/min,盖板速度94mm/min,给棉板-刺辊隔距0.25mm,刺辊-锡林隔距0.15mm,锡林-盖板隔距0.28、0.25、0.23、0.23和0.25mm,除尘刀角度90°,锡林-后罩板隔距0.66/0.76mm,锡林-前上罩板隔距0.66/1.09mm,锡林-前下罩板隔距1.09/0.66mm;

(3)并条工序:头并的牵伸倍数8.12倍,后区牵伸倍数1.85倍,并合数8根,罗拉隔距8×18mm,定量20.2g/5m,二并的牵伸倍数8.42倍,后区牵伸倍数1.61倍,并合数8根,罗拉隔距8×16mm,定量19.2g/5m,三并的牵伸倍数8.73倍,后区牵伸倍数1.32倍,并合数8根,罗拉隔距8×16mm,定量17.6g/5m;

(4)粗纱工序:罗拉加压23KG/双锭×16KG/双锭×17KG/双锭,定量4.6g/10m,总牵伸7.7倍,后区牵伸倍数1.22倍,罗拉隔距25mm×35mm,捻系数76,前罗拉速度220r/min;

(5)细纱工序:锭速12000r/min,罗拉隔距19×35mm,罗拉加压17kg/双锭×14kg/双锭×15kg/双锭,钳口隔距2.5mm,后区牵伸1.26倍,前罗拉速度210r/min,捻度720捻/m;

(6)络筒工序:络纱速度为850m/min,张力器压力18cN;电子清纱参数中棉结280%,短粗节150%×1.8cm,长粗节50%×30cm,细节-40%×20cm。

2.根据权利要求1所述的抗菌针织纱的生产工艺,其特征在于:所述的抗菌涤纶为细度1.5dtex,长度38mm,断裂强度3.77CN/dtex,断裂伸长率33.62%,含油率0.12%,卷曲数13个/25cm,质量比电阻1.0×107Ωg/cm2

3.根据权利要求2所述的抗菌针织纱的生产工艺,其特征在于:所述的竹纤维为细度1.5dtex,长度38mm,干断裂强度2.4CN/dtex,湿断裂强度1.7CN/tex,干断裂伸长21%,回潮率12%,初始模量4.3CN/dtex,吸水率73%。

4.根据权利要求3所述的抗菌针织纱的生产工艺,其特征在于:所述的羊绒为细度13~15.5μm的羊绒。

5.根据权利要求1至4任一项所述的抗菌针织纱的生产工艺,其特征在于:所述的清花工序和细纱工序的湿度控制在60~70%。

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