[发明专利]镜头模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种镜头模组。

背景技术

目前绝大多数镜头模组由多个透镜、遮光片、镜筒等部件构成。镜头模组的具体构造一般为将多个透镜及遮光片收容于镜筒内。进入镜筒的光学影像信号经过透镜聚焦后到达影像感测器，影像感测器将光学影像信号转换为电子影像信号。目前，小型化镜头模组由于设计的需求，通常会在透镜之间的接合处加上遮光片。由于遮光片的厚度相当薄，在遮光片周缘点胶固定时，常会被点胶针带起(静电力)，造成遮光片偏移，因此影响了组装良率。同时由于组装时需加点胶制程，组装速率慢。同时，由于镜头模组各零件的公差或组装不良，而产生透镜之间或透镜与镜筒之间的光轴偏心等问题，进而影响镜头模组的光学性能。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可提高组装速率及良率的镜头模组。

一种镜头模组，其包括一镜筒，至少一透镜，以及一遮光片。所述镜筒包括一筒体及一盖设在筒体一端上的前盖。所述筒体包括一内侧壁。所述至少一透镜及遮光片设置在所述筒体的内侧壁上。所述至少一透镜包括第一透镜。所述第一透镜包括一光学部及环绕光学部的非光学部。所述非光学部具有一靠近所述进光孔的物侧面及与物侧面相对的像侧面。所述镜筒的前盖内侧形成有一阶梯状凸台。所述第一透镜的物侧面具有一阶梯状环体。所述阶梯状环体具有一与所述阶梯状凸台相匹配的卡固面。所述卡固面与所述阶梯状凸台紧密接触，用于将第一透镜定位于镜筒中。所述第一透镜的非光学部的像侧面沿垂直所述像侧面方向延伸有一凸缘。所述凸缘于凸缘的内壁与所述第一透镜的非光学部的像侧面的交界处沿第一透镜的径向开设有一收容槽，用于收容部分所述遮光片。

相较于现有技术，本发明的镜头模组在组装遮光片时，由于遮光片可卡制在所述收容槽内，减少了点胶制程，提高了组装速率。同时，可避免点胶时遮光片被点胶针带起，造成遮光片偏移的问题，提高了组装良率。而且第一透镜与镜筒之间通过所述卡固面与所述卡合面紧密接触，有效保持两者的同心度，保证了镜头模组的成像品质，进一步提升了镜头模组的组装良率。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的镜头模组的结构示意图；

图2为图1中的遮光片及至少一透镜的分解结构示意图。

主要元件符号说明

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细说明。

请一并参阅图1与图2，为本发明实施方式提供的一种镜头模组100，其包括一镜筒10，至少一透镜、一遮光片40。所述至少一透镜及遮光片40均设置于所述镜筒10内。

所述镜筒10为一端半封闭的筒状体，该镜筒10包括一筒体11及一前盖12。所述前盖12盖设在所述筒体11的一端。本实施方式中，所述筒体11与所述前盖12一体成型。所述前盖12的中心位置处开设有一进光孔120，外部光线通过该进光孔120进入到镜筒10内。所述筒体11包括一内侧壁112，且筒体11的内侧壁112为黑色，其可将投射到镜体11的内侧壁112的光线吸收，以减少部分因光线照射到筒体11的内侧壁112后形成的杂散光对成像品质的影响。可以理解，所述镜筒10整体也可采用不透光材料制成从而达到屏蔽光线的目的。本实施方式中，所述镜筒10的前盖12内侧形成有一阶梯状凸台122，此阶梯状凸台122为环形，并可以与前盖12一体成型。所述阶梯状凸台122具有一卡合面123。

所述至少一透镜由玻璃或由塑料制成，该至少一透镜为球面透镜或为非球面透镜。本实施方式中，所述至少一透镜包括一第一透镜20及一第二透镜30。

所述第一透镜20包括一光学部22及环绕光学部22的非光学部24。所述光学部22为透镜中起光学作用的部分，该光学部22可应具体需要设置为凹或凸的形状，从而对光线进行发散或会聚。该非光学部24包围并连接光学部22，主要作用为放置、支撑相邻的光学部22。所述第一透镜20的非光学部24具有一靠近所述进光孔120的物侧面246及与物侧面246相对的像侧面243。所述物侧面246具有一阶梯状环体240，所述阶梯状环体240具有一与所述镜筒10的卡合面123相匹配的卡固面241，所述卡固面241与所述卡合面123紧密接触，用于将第一透镜20定位于镜筒10中。所述第一透镜20的非光学部24的像侧面243沿垂直所述像侧面243方向延伸有一凸缘244。所述凸缘244于凸缘244的内壁与第一透镜20的非光学部24的像侧面243的交界处沿所述第一透镜20的径向开设有一收容槽245，用于收容部分所述遮光片40。