[发明专利]增亮膜制造方法及其采用的滚压件无效
申请号: | 200910312226.4 | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN102109710A | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 余泰成;陈祥弘 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
主分类号: | G02F1/13357 | 分类号: | G02F1/13357;B41N1/20;B41C3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增亮膜 制造 方法 及其 采用 滚压件 | ||
技术领域
本发明涉及一种增亮膜制造方法及其采用的滚压件。
背景技术
背光模组是LCD显示器、手机、PDA、数码相机等采用的液晶显示模组的重要组件。背光模组常会利用增亮膜增加其整体亮度,以获得较好的光学效果。滚对滚成型方法(roll-to-roll process)因为具有较高的生产效率及较低的生产成本而逐渐被用于大批量制作增亮膜。滚对滚成型方法是将具有挠性的软板(或者薄膜),从圆筒状的料卷卷出之后,通过表面具有微结构的滚筒在软板表面进行加工形成预设结构,然后再一次把软板卷成圆筒状或直接成品裁切而得到具有增亮效果的增亮膜。然而,滚筒的微结构通常通过机械切削加工、蚀刻等方式加工形成,采用机械切削加工时当需要加工的微结构较为复杂时,微结构的加工过程较为复杂,且成本较高。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种生产成本较低的增亮膜制造方法及其采用的滚压件。
一种增亮膜制造方法,包括以下步骤:提供一滚压件,滚压件具有外圆周面及通过喷砂形成于外圆周面上的凹陷部;提供一基材;加热基材,并将喷砂后的滚压件滚压被加热后的基材,使滚压件外圆周面上的凹陷部压印于基材,于基材上形成凸部;裁切压印后的基材,得到增亮膜。
一种滚压件,滚压件具有外圆周面及喷砂形成于外圆周面上的凹陷部。
上述增亮膜制造方法通过在滚压件的外圆周面喷砂形成凹陷部,该凹陷部压印于基材上后分别形成凸部以得到需要的增亮膜。凹陷部通过喷砂形成,且在形成过程中,不会产生废料,成型后也无需对滚压件进行后续加工,工艺较为简单,生产成本较低。
附图说明
图1是本发明实施例的滚压件进行喷砂处理前的立体结构图。
图2是图1所示滚压件进行喷砂处理后的立体结构图。
图3是图2所示滚压件压印基材时之使用状态示意图。
图4是本发明实施例的增亮膜制造方法所成型的增亮膜的立体结构图。
主要元件符号说明
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本发明提供的增亮膜制造方法及其采用的滚压件作进一步详细说明。
本发明实施例的增亮膜制造方法包括如下步骤:
请参阅图1,提供一滚压件10,滚压件10包括本体11及自本体11相对两端面凸出形成的固定端13。本体11基本为圆柱体,具有外圆周面111。滚压件10采用金属材料制成,以具有较好的导热性,如铝、铜、锌、镍、铁、钛、钴等,或者前述金属中任一种的合金或不锈钢。本实施例中,滚压件10为滚轮。
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