[发明专利]运载火箭整流罩用铝合金半环及其制备方法

权利要求书

1.运载火箭整流罩用铝合金半环的制备方法，其特征在于运载火箭整流罩用铝合金半环的制备按以下步骤进行：一、按运载火箭整流罩用铝合金半环中元素的质量百分比Si：0.6%～1.2%、Fe：0.1%～0.7%、Cu：3.9%～4.8%、Mn：0.4%～1.0%、Mg：0.4%～0.8%、Ni：0.05%～0.1%、Zn：0.1%～0.3%、Ti：0.1%～0.15%和Al：90.95%～94.35%分别称取铝硅中间合金、铝铁中间合金、铝铜中间合金、铝锰中间合金、纯镁锭、铝镍中间合金、铝锌中间合金、铝钛中间合金和纯铝锭，然后加入到煤气反射炉中，在740℃～770℃条件下熔炼成铝合金熔液，再将铝合金熔液转入电阻反射炉中，经炉内除气、扒渣后再流经导流槽并在线除气后，转入静置炉，静置15min～30min，得到熔炼好的铝合金熔液；二、将经步骤一得到的铝合金熔液依次经过30PPI和50PPI的泡沫陶瓷过滤板过滤后，铸造成铝合金铸锭；三、将经步骤二制得的铝合金铸锭放置在均火炉中，将铝合金铸锭加热至480℃～500℃并保温20h～30h，进行均匀化退火处理；四、将经步骤三处理的铝合金铸锭加热至450℃～460℃并保温4h～6h后，在450℃～460℃温度下锻造，锻造时先镦粗后拔长，重复两次，每次镦粗和拔长的变形量为75%～90%，得到铝合金锻件；五、将经步骤四得到的铝合金锻件挤压成铝合金型材；六、根据运载火箭整流罩用铝合金半环的最终尺寸和形状设计加工打弯模，然后将经步骤五得到的型材利用3000吨水压机和打弯模进行打弯，得到运载火箭整流罩用铝合金半环半成品；七、将运载火箭整流罩用铝合金半环半成品在温度为490℃～510℃，保温时间为1.5h～2.5h，冷却水的温度为60℃～70℃的条件下进行淬火处理，然后在淬火后3小时内在进行冷压缩变形，使弧长方向的变形量为2mm～4mm；八、根据运载火箭整流罩用铝合金半环的最终尺寸和形状设计加工矫平模，将经步骤七处理的运载火箭整流罩用铝合金半环半成品利用100吨矫直机和矫平模进行矫平，使其矫平精度为≤4mm；九、将经步骤八处理的运载火箭整流罩用铝合金半环半成品进行时效处理，即得到运载火箭整流罩用铝合金半环；其中步骤五中所述的挤压处理的步骤是：先将铝合金锻件加热至420℃～450℃并保温5h～8h，然后将铝合金锻件放置在温度为380℃～450℃的φ300mm的挤压机挤压筒内，以7～9的挤压比将铝合金锻件挤压成铝合金型材；步骤九中所述的时效处理的条件是：温度为150℃～160℃，保温时间为4h～10h。

2.根据权利要求1所述的运载火箭整流罩用铝合金半环的制备方法，其特征在于步骤一中所述的熔炼温度为750℃～760℃。

3.根据权利要求1或2所述的运载火箭整流罩用铝合金半环的制备方法，其特征在于步骤三中将铝合金铸锭加热至485℃～495℃并保温22h～28h，进行均匀化退火处理。

4.根据权利要求1或2所述的运载火箭整流罩用铝合金半环的制备方法，其特征在于步骤四中将铝合金铸锭加热至452℃～458℃并保温4.5h～5.5h后，在452℃～458℃温度下锻造，锻造时先镦粗后拔长，重复两次，每次镦粗和拔长的变形量为78%～85%。

5.根据权利要求1或2所述的运载火箭整流罩用铝合金半环的制备方法，其特征在于步骤七中的淬火条件是温度为495℃～505℃、保温时间为1.8h～2.3h，冷却水的温度为62℃～68℃。

6.根据权利要求1或2所述的运载火箭整流罩用铝合金半环的制备方法，其特征在于步骤七中冷压缩变形使弧长方向的变形量为2.2mm～3.8mm。