[发明专利]大型牵引机直线电机驱动方式

说明书

技术领域：

本发明属于冶金设备领域，属于挤压机后部处理设备中的大型铝型材挤压过程中的牵引装置，确切讲是大型牵引机直线电机驱动方式。 

背景技术：

在现有的大型铝型材挤压机后部处理设备的牵引机，一般采用电机驱动的链轮链条钢丝绳传动或电机驱动的同步带传动。采用链条钢丝绳传动，由于长度长，需要对钢丝绳进行支撑保护；采用同步带传动，成本很高，而且此两种方式的设备故障率高。 

发明内容：

本发明的目的是提供一种可以减少设备的故障率，降低设备的成本，提高牵引的工作效率的大型牵引机直线电机驱动方式。 

本发明的的技术方案：大型牵引机直线电机驱动方式，其特征是：沿长度方向分布的路轨支架和基础固定连接，路轨装置固定在沿长度方向分布的路轨支架上，由多个路轨支架进行支撑，路轨装置有滑道，牵引机机头通过牵引机机头支架与路轨装置滑动连接，牵引机机头支架分为两段，一段与水平基础平行，一段与水平基础形成一坡度，形成坡度段的牵引机机头支架和水平基础平行的牵引机机头支架为一体，牵引机机头固定在与水平基础平行的牵引机机头支架段上，形成坡度段的牵引机机头支架下端面形成一个U型腔，U型腔通过滑道与路轨装置的斜上顶面两侧滑动连接，斜上顶面和U型腔之间沿路轨装置长度方向分布多个直线电机驱动装置，直线电机驱动装置下面是直线电机磁头，直线电机磁头平面固定在U型腔内的路轨装置长度方向上，直线电机驱动装置和直线电机磁头之间产生的驱动力驱动牵引机机头来回移动。 

所述的直线电机驱动装置与下面的直线电机磁头之间有间隙，间隙2mm左右。 

本发明的优点是：由于采用直线电机做为牵引机的驱动型式，直线电机在轨道上来回滑动，牵引机机架直接固定在直线电机的支撑架上，轨道不仅起导向作用，同时安装直线电机的磁极。直线电机作为牵引机的驱动方式，降低设备的成本，提高牵引的工作效率的大型牵引机直线电机驱动方式。 

附图说明

下面结合实施例附图对本发明作进一步说明： 

图1是本发明实施例结构示意图主视图； 

图2是图1的左视图； 

图3是图2的左视图； 

图4是图2的局部放大图。 

图中：1.路轨支架；2.路轨装置；3.牵引机机头；4.滑输供电装置；5.直线电机驱动装置；6.直线电机磁头；7、牵引机机头支架。 

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，沿长度方向分布的路轨支架1和基础固定连接，路轨装置2固定在沿长度方向分布的路轨支架1上，由多个路轨支架1进行支撑，路轨装置2有滑道，牵引机机头3通过牵引机机头支架7与路轨装置2滑动连接，牵引机机头支架7分为两段，一段与水平基础平行，一段与水平基础形成一坡度，形成坡度段的牵引机机头支架7和水平基础平行的牵引机机头支架7为一体，牵引机机头3固定在与水平基础平行的牵引机机头支架7段上，形成坡度段的牵引机机头支架7下端面形成一个U型腔，U型腔通过滑道与路轨装置2的斜上顶面两侧滑动连接，斜上顶面和U型腔之间沿路轨装置2长度方向分布多个直线电机驱动装置5，直线电机驱动装置5下面是直线电机磁头6，直线电机磁头6平面固定在U型腔内的路轨装置2长度方向上。 

如图4所示，直线电机驱动装置5与下面的直线电机磁头6之间有间隙，间隙2mm左右。直线电机驱动装置5和直线电机磁头6之间产生的驱动力驱动牵引机机头3来回移动，直线电机驱动装置5的供电由滑输供电装置4完成。直线电机驱动装置5与直线电机磁头6的多少视路轨装置2长度和牵引机机头3移动设计要求决定，本发明实施例中采用5-7个。 

路轨支架1和基础固定连接，路轨支架1和路轨装置2固定连接，牵引机机头3和路轨装置2滑动连接，直线电机5和牵引机机头支架7固定连接，直线电机磁头6和路轨装置2固定连接，滑输供电装置4移动头和牵引机机头支架7固定连接，滑输供电装置4固定头和路轨装置2固定连接。 

牵引机机头支架7可以在路轨装置2上来回滑动，直线电机和直线电机磁头6之间产生的驱动力驱动牵引机机头来回移动，直线电机的供电由滑输供电装置完成。