[发明专利]一种复合装饰薄木及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合装饰薄木及制造方法，属于木材加工行业。

背景技术

在室内装修、家具制造中，比如，在木门、门套、橱柜门、台面、柜面等封边中，均需要使用薄木材料。目前使用的薄木材料有两种：一种是纯薄木，即单层的薄木，有用利用微薄木装饰室内墙面及地面的工艺，在使用过程中薄木易开裂、破裂、变形，加工难度较大，现已逐渐淘汰了；另一种是无纺布薄木，即无纺布作为基材其上贴薄木，如公告号为CN201246072公开的一种薄木饰面模压木门板，解决了上述纯薄木在使用过程中存在的缺陷，但无纺布以石油为原料，难以完全降解，相对不够环保，且无纺布较薄，在使用过程中易渗胶，影响其表面薄木的装饰效果。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题提供一种复合装饰薄木，该复合装饰薄木具有不易开裂、防止渗胶、能够完全降解的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合装饰薄木，包括薄木层与基材层，两层之间通过胶粘剂连接，所述薄木层是由天然薄木或重组装饰薄木构成，厚度为0.06～0.3mm；所述基材层是由牛皮纸构成，厚度为0.1～0.3mm。

作为上述技术方案的优选，所述胶粘剂为脲醛树脂胶。

本发明的另一个目的是提供一种制造上述复合装饰薄木的方法。

一种复合装饰薄木的制造方法，包括下列步骤：

a、将木料刨切成0.06～0.3mm的薄木；

b、在牛皮纸上施胶，施胶量为70～110g/m²；

c、将步骤a所述薄木粘贴到步骤b所述的牛皮纸上形成复合板，然后陈化0.5～1.5h后，对所述复合板进行热压，热压2～4次。

作为上述技术方案的优选，步骤c中，热压时温度为105～130℃，时间为30～60s，压力为0.7～1.1Mpa。

作为上述技术方案的优选，在c步骤后还包括有裁切步骤，所述裁切步骤为将经过热压的复合板裁切成所需形状。

本发明将薄木复合粘贴到牛皮纸上得到复合装饰薄木，它不仅具有天然薄木或重组装饰薄木的美观纹理，而且具有不易开裂变形、易施工等特点，更重要的是与无纺布为基材层的装饰薄木相比，能够完全降解，更具环保性。而且还解决了传统的薄木装饰板因布胶不均或布胶过多引起的渗胶的问题，从而保证薄木装饰的美观。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明具有不易开裂变形、易施工的特点；

2、本发明具有易降解，更具环保性的特点；

3、本发明还解决了渗胶问题，保证薄木装饰的美观。

附图说明

图1是为本发明一种复合装饰薄木的结构示意图；

图中，1是薄木层，2是基材层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1

如图1所示，一种复合装饰薄木，包括薄木层1与基材层2，两层之间通过胶粘剂连接，薄木层1是由天然薄木构成，厚度为0.06mm。所述基材层2是由牛皮纸构成，厚度为0.1mm。所述胶粘剂为脲醛树脂胶。

上述复合装饰薄木是通过如下步骤制造的：

a、将木料刨切成0.06mm的薄木；

b、在牛皮纸上施胶，施胶量为70g/m²；

c、将步骤a所述薄木粘贴到步骤2所述的牛皮纸上形成复合板，然后陈化0.5h后，对所述复合板进行热压，热压2次。热压时温度为105℃，时间为30s，压力为0.7Mpa；

d、将经过步骤c得到的复合板裁切成所需形状。

实施例2

如图1所示，一种复合装饰薄木，包括薄木层1与基材层2，两层之间通过胶粘剂连接，其特征在于：所述薄木层1是由重组装饰薄木构成，厚度为0.3mm。所述基材层2是由牛皮纸构成，厚度为0.3mm。所述胶粘剂为脲醛树脂胶。

上述复合装饰薄木是通过如下步骤制造的：

a、将木料刨切成0.3mm的薄木；

b、在牛皮纸上施胶，施胶量为70g/m²；

c、将步骤a所述薄木粘贴到步骤2所述的牛皮纸上形成复合板，然后陈化1.5h后，对所述复合板进行热压，热压4次。热压时温度为130℃，时间为60s，压力为1.1Mpa；

d、将经过步骤c得到的复合板裁切成所需形状。