[发明专利]甜高粱燃料乙醇废水环流生物反应器耦合处理装置与方法

权利要求书

1.一种甜高粱燃料乙醇废水的厌氧内环流生物反应器-好氧气升式生物环流生物反应器耦合 处理装置的操作方法，其特征是步骤如下：

1)厌氧内环流生物反应器接种酒精废水处理厂常温厌氧污泥，接种量为反应器体积的 30％，经甜高粱燃料乙醇废水间歇驯化、梯度驯化为高效产甲烷的高温厌氧污泥，投加 粒径为0.8-1.3mm的活性碳颗粒载体，投加量为反应器体积的3％，活性污泥附着在载 体上，形成生物膜，完成启动厌氧反应器；

2)启动完成的厌氧内环流生物反应器，甜高粱燃料乙醇废水，pH3.5-5.5， COD15500-35000mg/L，悬浮物含量SS7500-13000mg/L，不经任何预处理直接进入反应 器；厌氧反应器运行温度53-55℃，进水泵调节水力停留时间36-96h，回流泵调节出水回 流速率20-36L/h；

3)气升式环流生物反应器接种城市污水处理厂好氧污泥，接种量为反应器体积的20％， 厌氧出水经中间调节槽沉降，调节pH，注入好氧气升式环流生物反应器，接种污泥经厌 氧出水间歇驯化、梯度驯化为高活性富含硝化反硝化菌的好氧活性污泥，投加粒径为 0.8mm-1.3mm的活性碳颗粒载体，投加量为反应器体积的3％，活性污泥附着在载体上， 形成生物膜，完成启动好氧气升式环流生物反应器；

4)启动完成的好氧气升式环流生物反应器，厌氧出水经中间调节槽，加碱调节pH至 6.5-7.0，注入好氧反应器，反应器温度控制在33-35℃，水力停留时间11-19h，空气流速 0.03-0.075m³/h；

5)最终使好氧出水COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L；

所述的在厌氧内环流生物反应器和好氧气升式环流生物反应器之间设置有中间调节槽； 厌氧内环流生物反应器内设置有导流筒和三相分离器，厌氧内环流生物反应器外壳体和导流 筒的中轴线重叠，厌氧内环流生物反应器外壳体上部设置沉降区，顶部设置三相分离器；好 氧气升式环流生物反应器内设置有导流筒，好氧气升式环流生物反应器外壳体和导流筒的中 轴线重叠，好氧气升式环流生物反应器顶部设置有固液分离区，固液分离区经管路连接外设 的污泥沉降器。

2.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的厌氧内环流生物反应器圆柱形外壳体直径为 92-120mm，高度460-900mm，高径比7.5∶1-9∶1；内设圆柱形导流筒，直径60-80mm，高 度400-800mm；外壳体和导流筒的中轴线重叠，外壳体上部设置沉降区，直径为外壳体的 1.60-1.75倍，高度为外壳体的1/9，反应器密封，顶部设置三相分离器；所述的好氧气升式 环流生物反应器设有圆柱形外壳体，外壳体横截面为圆形，直径为55-72mm，高度 500mm-650mm，高径比9∶1；内设圆柱形导流筒，直径30-40mm，高度390-520mm；外设 污泥沉降器。