[发明专利]电驱动吹塑机有效
申请号: | 200911000140.4 | 申请日: | 2009-12-18 |
公开(公告)号: | CN101844396A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | K·沃斯;E·布洛赫曼;F·温青格尔 | 申请(专利权)人: | 克朗斯股份有限公司 |
主分类号: | B29C49/28 | 分类号: | B29C49/28;B29C49/56;B29C49/12;B29L22/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 周建秋;王凤桐 |
地址: | 德国新*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动 吹塑机 | ||
技术领域
本发明涉及一种将塑料预制坯(plastic performs)模塑成型为塑料容器的设备,更具体地说,涉及一种拉伸吹塑机。该种拉伸吹塑机在现有技术中早已公知。在这种机器中,将待模塑成型的塑料预制坯放置于吹塑模具中,并随后例如通过加压空气而抵靠该吹塑模具的壁膨胀,以成型为塑料容器。
背景技术
全部的吹塑操作过程相对复杂,并涉及大量的工艺步骤。因此,例如,吹塑模具半模件围绕预制坯封闭,并且底板也通常移动到这些吹塑模具的半模件。另外,喷嘴移动到预制坯口(mouth of the preform),随后向所述预制坯提供加压空气。此外,通常还需要锁定围绕塑料预制坯的所述吹塑模具。
在现有技术中,所有的这些机械运动都是通过成形凸轮或引导凸轮来实施。这些引导凸轮的优点在于,可以实施各个上述运动的精确的预定运动路线,并且即便在高运行速度下也进行可靠的吹塑工艺。
此外,利用拉伸杆另外沿其纵向方向拉伸所述预制坯,这是现有技术中已知的。为此,在实际过程中将该拉伸杆插入塑料预制坯中,并在纵向方向拉伸所述预制坯。在这种情况下,上述机械操作不需要准确的时间校正,然而,相反地,将加压空气注入所述塑料预制坯中则需要准确的时间校正。
在US 5269672中,已知有用于吹塑机的伺服拉伸组件。在该组件中,为了达到准确和可重复的拉伸运动,拉伸杆由伺服电机驱动。
US 4128383描述了一种用于控制塑料容器生产过程中塑料材料的分布的设备。
DE 102007008023A1中披露了一种吹塑容器的方法和设备。在此,拉伸杆的设置通过机电拉伸杆驱动器来确定,其中,伺服电机的电机轴的旋转运动通过机械连接装置而转换为拉伸杆的上升运动。
DE 60003238T2中披露了一种具有磁驱动拉伸辅助装置(magneticallydriven stretching aid)的旋转拉伸吹塑机。更具体地说,就目前已知的吹塑站而言,如上所述,各工序通过凸轮驱动。例如,底模通过外部凸轮驱动上升,随后半模具支架(mould carrier halves)通过凸轮关闭,并且一旦半模具支架相互抵靠,半模具支架就通过闭锁机械装置锁定,而该操作也是通过凸轮来实施。最后,吹塑活塞在这种情况下通过另一个凸轮下降到模具上,即,吹塑模具相对于高压阀密封。只要吹塑活塞或吹塑喷嘴位于吹塑模具上,拉伸操作就可以通过另一个凸轮而启动。
然而,在现有技术中,有时需要改变吹塑机,以适应不同的容器。为此,上述的一些动作也可能需要改变。为了实现这样的改变,需要更换或改变例如上述的引导凸轮。这有时可能是复杂和费时的过程。
发明内容
因此,本发明的目的为提供用于模塑成型预制坯的设备,其允许更为迅速的改变,尤其是用于适应不同的容器类型。根据本发明,这通过权利要求1所要求保护的装置来实现。优选的实施方式和其他改进是从属权利要求的主题。
根据本发明的用于将预制坯模塑成型为塑料容器的设备包括至少一个吹塑模具,所述设备包括多个相互作用的闭合件,以使吹塑模具在打开状态和关闭状态之间转换,在关闭状态中,所述吹塑模具形成模腔,塑料预制坯在该模腔中可以膨胀为塑料容器。在这里,闭合件具有至少一个第一模具件和至少一个第二模具件,其中第一模具件和第二模具件可以相对于彼此在关闭位置和打开位置之间移动。而且,闭合件包括吹塑喷嘴单元或吹塑活塞,该吹塑喷嘴单元或吹塑活塞能够相对于模具件移动,并在关闭状态下沿一个方向封闭吹塑模具。此外,设置有至少一个第一驱动单元,以使模具件相对于彼此移动,以及设置有第二驱动单元,以使吹塑喷嘴单元相对于模具件移动。此外,优选地设置有用于在模塑成型过程中处理预制坯的至少一个处理单元。
根据本发明,用于移动至少一个闭合件以使所述吹塑模具在打开状态和关闭状态之间转换的至少一个驱动单元和/或用于操作处理单元以在模塑成型操作过程中处理所述预制坯的至少一个驱动单元包括电驱动单元,特别是电机。
用于处理容器的处理单元可以理解为以预定方式作用于容器的任意单元,例如,向容器提供空气的吹塑喷嘴,用于拉伸预制坯的拉伸杆或为此的驱动装置或实际上为输送设备,如用于输送预制坯或最终容器的夹具。
模塑成型操作可以理解为不仅实际的物理膨胀工序,而且还可理解为从将预制坯插入模塑成型单元中开始到将完全成型的容器从模塑成型单元中取出的全部处理操作过程。
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