[实用新型]一种精制生物柴油的生产设备无效

专利信息
申请号: 200920000084.3 申请日: 2009-01-05
公开(公告)号: CN201330242Y 公开(公告)日: 2009-10-21
发明(设计)人: 杨庆利;朱凤;禹山林;于丽娜;毕洁;张初署 申请(专利权)人: 山东省花生研究所
主分类号: C10G3/00 分类号: C10G3/00
代理公司: 北京汇泽知识产权代理有限公司 代理人: 赵 军
地址: 266100山东省青岛市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 精制 生物 柴油 生产 设备
【说明书】:

技术领域

本实用新型关于一种柴油的生产设备,特别是一种精制生物柴油的生产设备。

背景技术

随着人们对石化产品需求的急剧增长,对不可再生资源-石油的开采量也逐渐增加,使得这种不可再生资源的贮量日益减少,虽然不断有新的油气田被探明,但基于未来的需求量考虑,有专家已经预言石油资源将在未来几十年内枯竭。因此寻找可再生的替代品,将是未来技术发展的方向。

生物柴油,是从可再生的植物例如大豆、油菜籽等油料作物或黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物中提取得到,或者由动物油脂提炼而成,是一种可再生的清洁能源。同石化柴油相比,生物柴油含硫量低含氧量高,因此作为燃料使用对环境污染小。另外生物柴油还具有润滑性好、闪点高的优点,是一种优质的绿色清洁可再生能源。目前我国生物柴油的生产没有标准的设备,生产设备简单,生产过程不连续,生产过程中安全隐患很多,产品质量达不到国家生物柴油标准GB/T20828-2007的要求,因此需要设计一种新型的生物柴油生产设备。

如中国专利(授权公告号CN200981858Y)所提供的“生物柴油提取装置”,包括一个安装基座,安装基座上面装有混合反应釜、脂化反应釜、脱色反应釜、生物柴油收集罐、甲醇收集罐、高位冷凝器、抽真空装置;安装基座下面装有剪切泵、油水分离机、自动滤渣机、过滤机、废水池;混合反应釜通过管道与剪切泵连接,该剪切泵通过管道与脂化反应釜连接,脂化反应釜通过管道与脱色反应釜连接;脱色反应釜通过管道与生物柴油收集罐连接;脂化反应釜顶部的甲醇凝降口通过管道与甲醇收集罐连接。

该专利提供的生物柴油生产设备虽然解决了连续生产的技术难题,但是该设备不能连续生产出符合高标准要求的生物柴油,生物柴油中依然存在杂质、催化剂等,影响了生物柴油的品质,无法生产出精制生物柴油。市场上的生物柴油生产设备也存在相同的问题。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型针对现有的精制生物柴油的生产设备存在上述的缺点,提供一种能够连续生产并且生产出的生物柴油高品质高、生产过程无污染、设计合理的一种精制生物柴油的生产设备。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种精制生物柴油的生产设备,包括具有若干进口和出口的反应釜、原料油预热罐、催化剂甲醇混合装置和甲醇回收装置,所述催化剂甲醇混合装置和原料油预热罐均通过各自的工作泵与所述反应釜的进口相连接,反应釜的出口连接有一级离心机,一级离心机的出口分别连接有生物柴油储存罐和甘油储存罐,所述甲醇回收装置的进口分别与反应釜、生物柴油储存罐的出口相连接,所述生物柴油储存罐的出口通过工作泵连接有用于洗去生物柴油中杂质和催化剂的水洗釜,在水洗釜的出口连接有二级离心机,二级离心机的出口连接有用于除去水分的薄膜蒸发器。

本精制生物柴油的生产设备可以生产出高品质、符合国家标准的精制生物柴油。将原料油装入原料油预热罐,原料油来自动物油或者植物油;将催化剂NaOH和甲醇放入到催化剂甲醇混合装置进行混合溶解;通过工作泵将催化剂甲醇、原料油输入到反应釜中进行酯交换反应直到反应结束;开启一级离心机,将反应釜中的粗生物柴油和甘油进行分离,粗生物柴油进入生物柴油储存罐中,甘油进入到甘油储存罐中;在反应釜进行酯交换反应时有甲醇蒸发以及生物柴油储存罐存在有甲醇,这些甲醇通过甲醇回收装置回收后可以再次利用。得到的粗生物柴油通过工作泵将其输入到水洗釜中,吸取粗生物柴油中的杂质和催化剂,使得粗生物柴油的品质得到提升,完成后,由二级离心机分离出品质较高的生物柴油并输入到薄膜蒸发器中,除去生物柴油中的水分。

本方案中,上述得到的生物柴油仍然存在植物沥青和杂质,为了提取更高质量的生物柴油,在上述的精制生物柴油的生产设备中,所述薄膜蒸发器的出口连接有去除生物柴油中的植物沥青和杂质的生物柴油精馏塔。通过生物柴油蒸馏塔可以将生物柴油中的植物沥青和杂质除去,得到高品质的精制生物柴油。

在上述的精制生物柴油的生产设备中,所述的催化剂甲醇混合装置包括催化剂储存罐、甲醇罐和催化剂甲醇混合罐,催化剂储存罐、甲醇罐均通过各自的工作泵连接到催化剂甲醇混合罐上,催化剂甲醇混合罐的出口通过工作泵连接到所述反应釜上。催化剂储存罐用于存放催化剂NaOH,甲醇罐用于存放甲醇,通过工作泵将催化剂NaOH、甲醇按比例输入到催化剂甲醇混合罐中,使催化剂在催化剂甲醇混合罐内充分溶解,混合均匀。

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