[实用新型]圆形连接器与电缆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信设备领域，具体而言，涉及一种圆形连接器与电缆组件。

背景技术

目前，在各种通讯设备中有各种电信号连接技术。在户外设备中常用圆形连接器来实现电连接，同时也实现防水功能。例如，八芯圆形连接器的插头和插座分别与电缆加工成电缆组件，安装对接实现电信号的连接。现以八芯圆形连接器为例对圆形连接器的结构进行说明。

图1示出了一种八芯圆形连接器的插头100，图2示出了插头100的电缆夹附件取下后的结构。该插头100由接触件(插孔)110、内部具有绝缘安装板的金属壳体130、电缆夹附件120等组成。其中，多个焊接引脚140安装在金属壳体130内的绝缘安装板上，用于电连接电缆90。电缆夹附件130用于实现电缆屏蔽层的连接和密封，由多个构件组成。

图3示出了一种八芯圆形连接器的插座，该插座由接触件(插针)210、内部具有绝缘安装板的金属壳体220和保护盖等部分组成。其中，多个焊接引脚230安装在金属壳体220内的绝缘安装板上，用于电连接电缆，保护盖用于保护插针。

目前，八芯圆形连接器插头采用电缆夹附件套在金属壳体以及电缆上的结构。而八芯圆形连接器插座在电缆组件加工过程中与电缆连接后，通常焊接好电缆芯线后用热缩套管热缩来达到绝缘和固定电缆的目的。虽然插座可以注塑，但插座尾部附着力不够，可焊性不好，导致电缆屏蔽层或铜箔不易焊接，注塑外壳易脱落。

因此，有必要对现有的圆形连接器及其电缆组件进行改进。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种圆形连接器，以实现插头及插座的尾部都实现注塑，且注塑外壳牢固可靠。本实用新型的目的还在于提供一种具有插头或插座的电缆组件。

为此，本实用新型的一种圆形连接器，包括可相互插接的插头和插座，其中，该插头和插座的金属外壳的靠近接线尾端的外表面分别具有供注塑外壳固定的至少一轴向沟槽和至少一横向沟槽。

其中，上述插头和插座分别具有外形相同的注塑外壳。

其中，上述圆形连接器还包括接地件，其分别设置在插头和插座上，接地件包括卡接于横向沟槽的卡接环片和伸出轴向沟槽的接地簧片。

另外，本实用新型还提供了一种电缆组件，包括电缆和连接于电缆端部的插头/或插座，该插头或插座的金属外壳上形成有注塑外壳，其中，金属外壳的靠近接线尾端的外表面具有供该注塑外壳固定的至少一轴向沟槽和至少一横向沟槽。

其中，上述至少一轴向沟槽为两轴向沟槽，至少一横向沟槽为两横向沟槽。

其中，上述电缆组件还包括接地件，接地件具有适于卡接横向沟槽的卡接环片以及伸出轴向沟槽的接地簧片。

其中，上述注塑外壳还包括在电缆外周延伸的部分。

其中，上述电缆为八芯圆形电缆。

其中，上述电缆的一端具有插头，另一端具有插头或插座。

其中，上述电缆的两端分别连接有插座。

根据本实用新型的圆形连接器，其插头或插座的金属外壳的靠近接线尾端的外表面上均增加了至少一横向沟槽和至少一轴向沟槽，其横向沟槽用于防止注塑外壳脱落，其轴向沟槽(竖向)用于防止注塑外壳转动。其外，上述结构来带来了以下有益效果，当规范靠近接线尾端的金属外壳的尺寸时，圆形连接器的插头和插座可共用一注塑模具进行外壳的注塑，减少了电缆外协加工厂的模具投入成本。另外，由于取消了电缆夹附件，改用注塑外壳来固定电缆，一方面降低了连接器材料成本，使得电缆组件的加工工艺简化，另一方面，同一插头或插座可以适配不同外径的电缆，从而扩大了电缆外径的使用范围。

应该指出，以上说明和以下详细说明都是例示性的，旨在对所要求的本实用新型提供进一步的说明。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分。图中：

图1示出了一种八芯圆形连接器的插头；

图2示出了图1所示插头在电缆夹附件取下后的结构；

图3示出了一种八芯圆形连接器的插座；

图4示出了本实用新型的圆形连接器的插头；

图5示出了图4中的插头完成注塑后的外形图；

图6示出了本实用新型的圆形连接器的插座；

图7示出了图6中的插座完成注塑后的外形图；

图8示出了图6中的插座的立体结构；以及

图9示出了具有接地件的插座。

具体实施方式