[实用新型]管材端口连接及密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材端口的连接及密封装置，特别是超声波 检测所用的声测管端口的连接及密封装置。

背景技术

为了保证大型建筑物、桥梁、公路的地基和桩基的施工质量，经 常要用到超声波检测仪器进行缺陷检测和安全检测。对于基础较深、 较大的钢筋混凝土地基和桩基，需要在施工的同时装入使超声波检测 仪器的探头能够伸进去的声测管。声测管一般采用金属管材制成，在 施工时焊接或绑扎在钢筋笼架的内侧。声测管的标准长度一般为 6～9M，对于高度或深度较大的钢筋混凝土结构，需要将多根声测管连 接在一起。为了保证检测质量，对声测管的连接和密封要求较高，不 但要求连接准确对中而且密封性好。目前采用的螺旋式连接(参见图 1)，其缺点是在现场施工进行连接时，密封件易脱落或离位，有时甚 至掉入管内，从而造成管接口处密封性不好，影响使用质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形管材端口连接及密封装置， 特别是声测管端口的连接及密封装置，该装置密封性好、密封连接可 靠且施工方便。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种管材端口连接及密封装置，包括固定螺口、活动螺口和密封 件，所述固定螺口固设在管材的一端，活动螺口套装在管材的另一端， 并在管材端口设有挡住活动螺口的边沿，所述的固定螺口与活动螺口 彼此螺旋连接且两者之间设有密封件进行密封，所述固定螺口与管材 端头的连接处设置的容纳密封件的环形平台，该环形平台的底面低于 管材端头，形成包围管材端头的环形凹槽。

更具体地，所述的环形凹槽的深度h小于所述密封件的高度H， 环形凹槽的深度h与所述密封件的高度H之比h/H为0.5～0.8，优选0.5。

所述的固定螺口的螺距p小于或等于所述密封件的高度H，固定 螺口的螺距p与所述密封件的高度H之比p/H为0.4～0.8，优选0.5。

所述固定螺口的小径D1小于所述密封件的外圈直径M，且该固 定螺口的大径D大于所述密封件的外圈直径M，即D1＜M＜D。

所述密封件的内圈直径m等于管材端头的外圆直径d。所述的密 封件的截面可为圆形或矩形。所述的密封件为橡胶密封件。

该装置还包括在管材端口设置挡住活动螺口的边沿，其形状为环 形平口或环形喇叭口，用于压住密封件。

采用本实用新型的技术方案用于圆形管材特别是声测管的连接及 密封，不但密封性好，而且施工方便。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地 说明。

说明书附图

图1是现有声测管的连接及密封装置示意图；

图2是本实用新型的实施例的分解示意图；

图3是本实用新型的实施例的组装示意图；

图4是本实用新型的实施例图2的A局部放大示意图；

图5是本实用新型的实施例密封件结构示意图。

具体实施方式

图1是现有声测管的连接及密封装置的示意图。如图1所示，该 装置包括固定螺口1、活动螺口2、密封件，在本实施例中，该密封件 为密封圈3。由图1可知，现有的连接及密封装置，在固定螺口1与管 材端头5的连接处设置的容纳密封件的环形平台的底面是与管材端头5 平齐的，采用这种形式放置的密封圈在施工时容易脱落，在活动螺口2 旋紧时容易离位，从而影响密封质量。

图2和图3分别为本实用新型的实施例的分解和组装示意图。结 合图2、图3所示，本实用新型所提供的管材端口连接及密封装置包括 固定螺口1、活动螺口2、截面为圆形的密封圈3。在固定螺口1与管 材端头5的连接处设置一容纳密封圈3的环形凹槽6，该环形凹槽6的 底面低于管材端头5。活动螺口2套装在管材7上，在管材7的端尾设 置一环形喇叭口4，其与密封圈3的接触面是一曲面。

当连接管材时，将密封圈3放进固定螺口1的环形凹槽6内，将 管材7的环形喇叭口4压在密封圈3上，然后将活动螺口2旋入固定 螺口1，使其压紧密封圈3。

下面结合图4和图5对上述实施例做进一步的说明。

图4是本实用新型的实施例图2的A局部放大示意图，其中D代 表固定螺口1的大径，D1代表固定螺口1的小径，P代表固定螺口1 的螺距，h代表环形凹槽6的深度，d代表管材端头5的外圆直径。