[实用新型]一种聚酯多元醇真空生产系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种化工设备，特别涉及一种用于聚酯多元醇的真空生产系统。

【背景技术】

在聚酯多元醇的生产过程中，聚酯多元醇经脱水后，进入酯化反应阶段，其分子量随着反应时间及温度的变化不断扩大，此时可逆反应增多，小分子醇难以排出。使用传统常压生产系统，利用氮气将小分子醇带出，反应时间为36-42小时才能完成，产品的色泽为100-200APHA，稳定性差。因此如何有效降低聚酯多元醇的生产周期，同时还能保持产品色泽和稳定性已经成为当前急需解决的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的，在于提供一种可以大大缩短聚酯多元醇的生产周期，又能保持产品色泽和稳定性的聚酯多元醇真空生产系统。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种聚酯多元醇真空生产系统，包含不锈钢反应釜、填料塔、不锈钢蒸馏管、列管式冷凝器、回收罐和不锈钢水泵，所述反应釜内设有氮气输送管，该反应釜的顶部还与填料塔的底部相连接，反应釜的顶部和填料塔的侧壁之间还通过一不锈钢蒸馏管相连。填料塔的顶部与列管式冷凝器一端相连接，列管式冷凝器的另一端与回收罐相连，所述冷凝器上连接有循环进水管和循环出水管，循环进水管通过水泵连接到水池，循环出水管直接连接至水池。该聚酯多元醇真空生产系统还包含真空泵、无休止空缓冲罐、真空分气包和碳钢真空管，所述列管式冷凝器通过碳钢真空管与真空分气包相连接，所述回收罐也连接至真空分气包，真空分气包通过无休止空缓冲罐连接至真空泵。

所述氮气输送管是从反应釜的顶部一直延伸至反应釜内底部。

所述真空分气包上还设有一排空阀。

使用本实用新型所述的聚酯多元醇真空生产系统，可以在生产时采用真空法即在反应后期将反应釜内抽为负压-0.01～0.1mpa.s大约3～6小时，经中控调整合格，反应时间可以缩短为为18～24小时，因此可以大大降低了生产周期，而且制得的产品色泽为20-100APHA，稳定性好。因此采用本专利的聚酯多元醇真空生产系统可以大大降低生产成本，产品稳定性好，具有显著的经济效率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型聚酯多元醇真空生产系统的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1，是本实用新型聚酯多元醇真空生产系统的结构示意图。一种聚酯多元醇真空生产系统，包含不锈钢反应釜1、填料塔2、不锈钢蒸馏管3、列管式冷凝器4、回收罐5、不锈钢水泵6和水池7，所述反应釜1内设有从顶部一直延伸至反应釜1内底部的氮气输送管11，该反应釜1的顶部与填料塔2的底部相连接，反应釜1的顶部和填料塔2的侧壁之间还通过一不锈钢蒸馏管3相连。填料塔2的顶部与列管式冷凝器4的一端相连接，列管式冷凝器4的另一端与回收罐5相连，所述列管式冷凝器4上连接有循环进水管41和循环出水管42，循环进水管41通过不锈钢水泵6连接到水池7，循环出水管42直接连接至水池7。

该聚酯多元醇真空生产系统还包含真空泵8、无休止空缓冲罐9、真空分气包10和碳钢真空管11，所述回收罐5还与真空分气包10相连接，列管式冷凝器4通过碳钢真空管11也与真空分气包10相连接，真空分气包10上还设有一排空阀12，真空分气包10通过无休止空缓冲罐9连接至真空泵8。

使用时，按比例将酸、醇投入反应釜1，加热并搅拌升温后开始脱水，后通入氮气，然后再次升温后，再进行抽真空的反应步骤，具体抽真空的时间长短依据分子量的大小而决定，当取样酸值与粘度不对应时，相应做出调整。最终经分析达到出料要求时，方可以出料。

通过上述的聚酯多元醇真空生产系统，在生产时采用真空法可以使反应时间缩短为为18～24小时，因此可以大大降低了生产周期，而且制得的产稳定性好具有显著的经济效率。