[实用新型]多层烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料烘干机械，尤其是一种可适用于食品烘干的多层烘干机。

背景技术

在物料生产过程中，经常需要通过烘干的方式从而将物料中的水分导出或蒸发，物料由进料口进入烘干腔内并且在传送带的带动下烘干处理，并从出料口送出。在现有的烘干设备中，由于烘干面积与风管的分布较为分散，而电机将大部分的动力提供给机体内部的传动装置，使烘干装置无法得到足够多的动力，既降低了烘干的效率，导致物料中的水分无法被快速且完全的排出，也降低了物料自身的品质；如果要提高烘干装置的烘干效率，就需要安装大功率电机，不但增加了设备的造价，也同时提高了使用时的能耗与运行费用也随之提高。另外，由于现有烘干设备中的物料传送带不具备自动清洗功能，而装置整体的设计结构又较为复杂，不利于对其进行日常的维护与清洗，在设备使用后容易滋生细菌，也不符合食品卫生的安全标准。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之外，本实用新型提供一种结构紧凑，使机体内部的风路能够有效的循环利用，提高热能的利用率，使物料的烘干速度更快，并且能够保持传送带表面清洁干净的一种多层烘干机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多层烘干机，在机体内部安装有传动机构与清洗机构，所述机体内部还安装有蒸汽系统与空气循环排湿系统，所述蒸汽系统由蒸汽散热器、蒸汽传感器与蒸汽管路构成，所述空气循环排湿系统由热空气循环风机、吸风管与进风管构成，所述吸风管及所述进风管均与所述热空气循环风机相连接。

所述传动机构由减速机、传送带与转动辊构成。

所述清洗机构由清洗毛刷、喷水管与转动轴构成，

所述蒸汽散热器设置于所述传送带的内部，并且与蒸汽发生装置相连接。

所述吸风管与所述进风管分别设置于所述传送带的上侧与下侧。

所述清洗毛刷设置于所述传送带的两侧，所述清洗毛刷的转动方向与所述传送带的转动方向相反。

所述传送带为至少两层，两条相邻的所述传送带呈相反的方向运动，两条相邻的所述传送带之间还设有隔热层，在相邻的上层所述传送带的外侧一端设有落料孔，最上层的所述传送带的一端外侧设有物料入口，最下层的所述传送带的一端外侧还设有物料出口。

所述机体的上侧还设有出风口，所述出风口的表面设有用于将物料中的水气导出的排风扇，内部还设有湿度传感器，所述排风扇还与排气管道相连接。

所述传送带为网带式传送带或网链式传送带。

所述传送带分为三层或五层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的多层烘干机，其中，在机体内部还安装有蒸汽系统与空气循环排湿系统，蒸汽系统由蒸汽散热器、蒸汽传感器与蒸汽管路构成，蒸汽散热器设置于传送带的内部，并且与蒸汽发生装置相连接。空气循环排湿系统由热空气循环风机、吸风管与进风管构成，吸风管及进风管均与热空气循环风机相连接。在两条相邻的传送带之间还设有隔热层。本实用新型结构紧凑，能够大幅度物料的烘干效率，具有节能、自动出料、连续工作与能耗低的特点，使机体内部的风路能够有效的循环利用，提高热能的利用率，使物料的烘干速度更快，使其达到充分烘干的效果；由于机体采用密封式设计，带有水分的气体通过排风管道统一向户外排放，车间内不会产生雾气；另外，由于传送带的两侧还分别设有清洗毛刷，从而使传送带在运行过程中，其正反两面能够始终会保持清洁，从而达到食品的卫生安全，适用于豆制品加工行业。

附图说明

图1为本实用新型实施例示意图；

图2为本实用新型空气循环排湿系统示意图；

图3为本实用新型蒸汽系统原理图；

图4为本实用新型清洗机构示意图。

主要元件符号说明如下：

1机体             2出风口         3物料入口

4物料出口         5减速机         6传送带

7转动辊           8清洗毛刷       9喷水管

10转动轴          11吸风管        12进风管

13热空气循环风机  14蒸汽散热器    15隔热层

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。