[实用新型]一种回流焊机抽风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽风装置，尤其涉及一种回流焊机的抽风装置。

背景技术

回流焊机在焊接PCB板时经常有助焊剂掉落在回流焊机的温区内，目前的回流焊机助焊剂是通过抽风装置进行回收，如图1所示，回流焊机助焊剂回收装置包括：汇集管11、抽风罩12、抽风管13、抽风马达14、助焊剂回收箱15和助焊剂出口16，所述汇集管11一端与助焊剂回收箱15下端连接，另一端与回流焊机的各个温区相连；所述抽风管13的一端与助焊剂回收箱15上端相连，另一端与安装在回流焊机左端或右端的出口抽风罩12连接；所述助焊剂出口安装在助焊剂回收箱15的下端；所述抽风罩12的顶端安装有通向室外的出风管17，所述出风管17一端连接一个抽风机。

当回流焊机在工作时，启动抽风马达和抽风机，各个温区沉积的助焊剂经汇集管11被抽风马达14吸入助焊剂回收箱15内通过助焊剂出口16进行回收，抽风马达14吸入的气体经抽风管13从抽风罩12的出风管排出。

抽风罩12和助焊剂回收箱同为封闭装置，抽风罩12内部的内胆组件和下抽风组件密封连接，抽风罩与助焊剂回收箱构成一个密不透风的结构，如果抽风罩12出风管出风口处的抽风机马达转速过快，助焊剂回收箱的抽风马达14风轮处的空气不能完全补偿，所述抽风马达的风轮发生不定时的反转现象，将助焊剂出口和抽风管的风量进行倒吸，从而导致沉积在回流焊机每个温区内的助焊剂不能很好的排放出来。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回流焊机抽风装置。

为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：一种回流焊机抽风装置，包括：抽风罩和抽风马达，所述抽风罩包括出风管组件、内胆组件和下抽风箱组件，所述抽风马达与下抽风箱连接，所述下抽风箱通过抽风马达与内胆组件连接，所述内胆组件顶端的出风口与出风管组件入风口的连接端开有一个断面。

优选的，所述内胆组件内安装有过滤网。

优选的，所述内胆组件和下抽风箱还与安装在回流焊机的焊接区与冷却区之间的温区抽风马达连接。

优选的，所述内胆组件还与安装在回流焊机PCB板出口的出口抽风马达连接。

优选的，所述内胆组件顶端的出风口处安装有阻隔板，其中所述阻隔板的外部边缘安装有挡板，所述阻隔板中间开有圆环型管状通孔，所述通孔的大小与出风管组件的入风口大小相同。

优选的，所述阻隔板中间的圆形管状通孔四周设置有小型通孔。

本实用新型回流焊机抽风装置将抽风装置内胆组件顶端的出风口和出风口组件的入风口的连接端开有一个断面，将内胆组件顶端的出风口和出风口组件的入风口分开一段距离，当设置在出风口组件出风口处的抽风机抽风时，设置在回流焊机内部的抽风马达风轮处的风量从所述分开的断面进行风量的补偿，很好的避免了抽风马达风轮处的风量不能及时补偿导致风轮反转的问题，从而更好的回收回流焊机各个温区沉积的助焊剂。

附图说明

图1为老式抽风装置结构示意图；

图2为本实用新型抽风装置第一实施例仰视图；

图3为本实用新型抽风装置第一实施例侧面透视图；

图4为本实用新型抽风装置第二实施例内胆组件结构示意图；

图5为本实用新型抽风装置第二实施例结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2和图3所示，下抽风管组件33的底部设置有一个圆形通孔21与回流焊机的整流箱连接，下抽风管组件上还安装一个圆形管道与内胆组件32连接，内胆组件32的顶端设置有出风口，所述出风口与出风管组件31的入风口连接端分开一定的距离，在实际的设计中，内胆组件顶部的出风口与出风管组件的入风口之间采取留有10-15mm的距离的方式进行风量补偿。