[实用新型]双级十字翼瓣炒板搅拌式滚筒烟道气蔗渣干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蔗渣干燥器，尤其涉及一种双级十字翼瓣炒板搅拌式滚筒烟道气蔗渣干燥器。

背景技术

与世界各国的情况类似，我国蔗糖生产工艺中，将甘蔗压榨形成的蔗渣先进行分选，其长纤维被用于造纸，剩余部分被用做锅炉燃料，实现糖电联产以达到提高收益和节能环保等目的。问题是由于用做燃料的蔗渣含水分较多，燃烧中一部分热量被消耗在水分的蒸发汽化上，使得燃烧效果变差，于是，做燃料的短小蔗渣不足以维持工艺中的燃料之用，要烧掉一部分本可造纸的长纤维。如果将这部分做燃料的蔗渣先干燥再燃烧，就会大大改善燃烧效率和锅炉的出力能力。但目前蔗渣干燥器的干燥效率却不理想。国内尚无普遍推广使用的蔗渣干燥器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高干燥效率、实现蔗渣强搅拌并流式烟道气干燥流程的双级十字翼瓣炒板搅拌式滚筒烟道气蔗渣干燥器。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种双级十字翼瓣炒板搅拌式滚筒烟道气蔗渣干燥器，其特征在于：该干燥器包括多节筒体构成的第一级滚筒式干燥段和第二级滚筒式干燥段；所述第一级滚筒式干燥段一端设有流化段I，另一端设有分离段I；所述流化段I一端连有垂直于所述第一级滚筒式干燥段并设有蔗渣进料口的锁气进料器I，其一侧设有与所述第一级滚筒式干燥段同向的烟道气进气口I；与所述第一级滚筒式干燥段相对的分离段I的一侧设有排气口I；与所述第一级滚筒式干燥段相垂直的分离段I的一端连有螺旋输送器；所述第二级滚筒式干燥段一端设有流化段II，另一端设有分离段II，且其与所述第一级滚筒式干燥段平行；所述流化段II一端连有垂直于所述第二级滚筒式干燥段并与所述螺旋输送器相连的锁气进料器II，其一侧设有与所述第二级滚筒式干燥段同向的烟道气进气口II；与所述第二级滚筒式干燥段相对的分离段II的一侧设有排气口II；分离段II的一端连有垂直于所述第二级滚筒式干燥段并设有蔗渣卸料口的锁气卸料器；所述第一级滚筒式干燥段和所述第二级滚筒式干燥段中的每节筒体横截面内相间地布置有多个设有安装孔I的十字翼瓣炒板，该十字翼瓣炒板通过相互垂直的连接拉杆、固定模板与筒壁相连，且筒壁上设有等距离排布的L形旋转板和环向加强筋。

所述第二级滚筒式干燥段比所述第一级滚筒式干燥段多一节，且每节筒体相间地顺圆周方向旋转90度连接。

所述十字翼瓣炒板由截面呈翼瓣状、翼瓣端头呈中心对称分布的炒板I、炒板II、炒板III焊接而成，其中所述炒板I、炒板II分别位于所述炒板III的两侧，且垂直于所述炒板III。

所述炒板I和所述炒板II长度相等，所述炒板III的长度则为所述炒板I与所述炒板II的长度之和。

所述十字翼瓣炒板为70个。

所述固定模板呈阶梯状，其上设有与所述十字翼瓣炒板的安装孔I相匹配的安装孔II。

所述锁气进料器I和所述锁气进料器II均由壳体I和喂料轮组成；所述喂料轮置于所述壳体I的中下部。

所述流化段I和所述流化段II均包括壳体II和混料涡桨；所述壳体II的一侧顶部设有布料器I；与所述布料器I同侧的所述壳体II的中下部设有气流分配器，该气流分配器与所述混料涡桨的一端相对应；与所述气流分配器相反的所述壳体II的一侧中部设有锥形布料器II，该布料器II与所述混料涡桨的另一端连接。

所述锁气卸料器由壳体III和排料轮组成；所述排料轮置于所述壳体III的中部。

所述分离段I和所述分离段II均由壳体IV和设在所述壳体IV的一侧顶部的分流器组成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型采用两级强搅拌，同时由于其进料口、出料口都有气密处理机构，进料流化段含有搅拌、布料和气流分配措施，出料段有导流回旋分流措施，因此，干燥器工作稳定、安全可靠。

2、由于本实用新型的每节筒体的横截面内相间地布置有多个十字翼瓣炒板，炒板之间留有供烟道气和蔗渣翻动流通的空间，且筒体内壁有许多辐射安装的旋料板，因此滚筒在转动时，通过炒板扰动烟道气流，使蔗渣在气流气动力、筒体和炒板作用力以及蔗渣重力的共同作用下实现了强搅拌，蔗渣和烟道气的接触面不断更新，同时炒板端头翘起成翼瓣状具有很好的搅拌作用，能使蔗渣处于最有利于干燥的空间分布和热交换状态，从而提高了干燥效率。

3、由于本实用新型构成滚筒的各节筒体横截面内炒板的布局相同，但每节筒体相间地顺圆周方向旋转90度连接，因此使用时可以有效地增加对蔗渣流动的阻尼，延缓蔗渣在滚筒长度方向的移动速度。