[实用新型]包装袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装袋，特别涉及一种于周边设置多圈式压纹热压封合部位的包装袋。

背景技术

在包装袋的应用里，由于胶膜与铝箔等材质的避光性佳，且方便加工的热压封合，因此被广泛利用在一般物品的气密性包装。常见的铝箔材质包装袋，一般是利用两片体材料迭合，进行热封合，形成两片体材料之间有封闭的容置空间可供置放产品。

以市面上一般血糖试片为例，其包装可分为罐装与单片包装。其中罐装方式，如中国台湾发明专利号586509的气密干燥罐，因为开启气密干燥罐的盖体次数增加而使内容物受潮。尤其在中国台湾为海岛气候，湿度相较与其它气候型高，生物试片容易受潮。因此市面上另有提供单片包装销售，其不会因为开启气密干燥罐的盖体次数增加而使内容物受潮的问题。但市面上的单片包装仍有缺点：

如图1所示，现有的铝箔包装袋10其周边具有热压封合部位12以使内部封闭形成一容置空间14，其热压封合部位12以平面式压纹16的方式形成。此种热压方式具有较大的热压表面积，可使外部水气不易进入。但其缺点也因热压表面积较大而造成上下层铝箔黏合过于紧密，不易直接以手指施力撕开，且在生产过程中容易因为热压时铝箔袋的热压平面不平整，形成一小处未完成热压的隙缝区18而造成漏气。

如图2、图3所示另两种常见的现有铝箔包装袋，图2中的铝箔包装袋20其周边具有热压封合部位22以使内部封闭形成一容置空间24，其热压封合部位22以压花式压纹26的方式形成。图3中的铝箔包装袋30其周边具有热压封合部位32以使内部封闭形成一容置空间34，其热压封合部位32以网点式压纹36的方式形成。上述两种热压方式因不是整面式的黏合，并不像铝箔包装袋10这么困难使用人工施力撕开，但因压花/网点始终是由一点一点所构成，仍未能形成一连续的阻隔层，当生产过程中因为热压时铝箔袋的热压平面不平整，形成一小处未完成热压的隙缝区28与38而造成漏气。通常要改善上述缺陷，只能通过精密加工的模具设计，将压花/网点的热压纹路做到更为精细，但如此做法因需进行较精密的表面加工将提高模具价格使成本增加，且有可能又丧失省力撕开的特点。

为此，本实用新型提出一种改良式的包装袋，既可避免因制造过程中封合不平整产生的气密性问题又可同时具有节力开封的特点，以改善上述缺陷。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型主要目的在于提供一种包装袋，其能有效解决现有技术制造过程中封合不平整产生的气密性问题。

本实用新型另一目的在于提供一种包装袋，其于周边设置多圈式压纹热压封合部位，能改善现有技术不易撕开的方便性问题。

为达到上述目的，本实用新型的包装袋，其包括：一袋体，由两膜片材料迭合而成；一热压封合部位，位于该袋体周边，形成一多圈式压纹；一容置空间，位于该袋体内，该容置空间由该热压封合部位所包围形成；以及一开封结构，位于该热压封合部位之外的区域。

优选的，该等膜片材料为高分子塑料或铝箔材质。

进一步的，该热压封合部位由至少3个循环压纹组成。

该等循环压纹之间逐层一圈包着一圈。

优选的，相邻该等循环压纹的距离为0.5毫米(mm)-2毫米(mm)之间。

该等循环压纹的线宽粗细为0.1毫米(mm)-2毫米(mm)之间。

进一步的，该开封结构为一直线切口，该直线切口延长线通过该容置空间。

该开封结构为一未封合手持区。

该热压封合部位通过热压机器或是热压模具以压合该袋体形成。

采用上述结构的包装袋，由于该袋体周边具有热压封合部位以形成一封闭的内部容置空间与一开封结构，该热压封合部位形成一多圈式压纹设计，该热压封合部位具极佳气密性且也具备节力撕裂该开封机构的特点，使本实用新型的包装袋，能有效解决现有技术因制造过程中封合不平整产生的气密性问题。

附图说明

图1为现有技术的铝箔包装袋的结构示意图。

图2为现有技术的另一铝箔包装袋的结构示意图。

图3为现有技术的再一铝箔包装袋的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的铝箔包装袋的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例的铝箔包装袋的袋体开封状态示意图。

图6为本实用新型另一实施例的铝箔包装袋的结构示意图。

图7为本实用新型另一实施例的铝箔包装袋的袋体开封状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。