[实用新型]胶带输送机断带保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到上运和下运胶带输送机的断带保护领域。应用于当胶带输送机发生断带时紧急制动皮带和在皮带维护过程中用于夹持皮带。

背景技术

强力皮带输送机在矿山、码头、货场等散货运输中使用的越来越广泛，起到了很好的作用，但也有不足之处。胶带一旦发生断带，将带来毁灭性的打击，并可能造成人身伤害，尤其是大倾角的皮带运输机；事故的处理周期也十分长，断带后要花费几天、甚至成周的时间修复，才能继续使用。

目前市场上虽然有多种断带抓捕器，但实际应用效果不理想。综合现有的断带抓捕器，存在如下缺点。

1、制动面多为线接触，制动力小，制动力集中，损伤胶带。

2、利用断带后胶带的下滑力驱动抓捕爪，此类装置多为机械式，反应不够灵活，即使在机架上安装多组抓捕器，也无法实现多组同时动作，反而造成断带后的附加事故，如撕带，机架严重变形等事故。

3、抓捕机构的安装位置大多是直接或间接与胶带输送机机架相连接，由于胶带输送机架的承载能力有限，无法承载巨大制动力带来的载荷。

4、检测手段单一，易造成误动作。由于胶带输送机的工作环境恶劣，运行过程中很可能出现整条胶带各部分的速度不一、局部张紧力消失、胶带下垂位移突然增加等现象，若仅使用一种传感器检测断带，必然会造成误捕爪。

5、没有设置完成制动动作的反馈信号。

6、实现上、下胶带同时制动的抓捕器，上、下胶带的制动没有充分利用胶带的下滑力，即在胶带下滑力的作用下，胶带受到的制动力越来越大。

发明内容

为了解决上述技术不足，本实用新型的提供一种胶带输送机断带保护装置，充分利用强力皮带的力学性能和胶带的下滑力；保护装置机架完全独立于皮带机机架，通过基础锚杆安装在基础上；上、下制动块的制动面与胶带之间采用大面积平面接触，制动力大；采用气缸或液压缸、推杆、连杆及滑套驱动上、下制动块转动；采用速度传感器、位移传感器、拉力传感器多种检测手段，多方位检测断带，断带信号经处理后，将抓捕位置传递到三位四通换向阀，换向阀驱动气缸动作，实现断带抓捕。在气缸活塞杆端部安装制动到位行程开关，将制动到位信号反馈到控制电路。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种胶带输送机断带保护装置，包括机架、安装在机架上的上、下制动块、与胶带连接的传感器及断带抓捕的执行机构，其特征在于：所述的机架，包括立柱、上连接梁、斜拉梁；所述的两根立柱下端通过基础锚杆安装在胶带输送机机架两侧的基础上，立柱的两侧与斜拉梁连接，斜拉梁的下端通过基础锚杆固定在基础上；立柱上端与上连接梁两端连接；矩形板状制动固定块两端通过连接梁固定在两根立柱的中部，制动固定块的上端制作与承载胶带断面形状相同的上制动面，下端制作成平面；所述的断带抓捕的执行机构包括：气缸、推杆、上制动块、下制动块、上连杆、下连杆及滑套；所述的两只气缸通过气缸支架固定在立柱的外侧，推杆中部的连接套垂直固定在气缸的活塞杆端部；所述的上制动块下端制作与上制动面形状相同的制动面，该制动面在抓捕断带时与承载胶带接触；所述的上制动块上端两侧的上制动轴滑配合套装在立柱的孔中，上制动轴外端通过套、键、开口销与上连杆上端连接；滑套通过滑套轴、螺母垫片与上连杆滑配合连接，滑套的孔滑配合套装在推杆上；所述的下制动块上端面，在抓捕断带时与回空胶带接触，下端两侧的下制动轴滑配合套装在立柱的孔中，下制动轴外端通过套、键、开口销与下连杆下端连接；滑套通过滑套轴、螺母垫片与下连杆滑配合连接，滑套的孔滑配合套装在推杆上；所述的气缸通过输气管与电磁换向阀连接，电磁换向阀通过输气管与矿山气源连接，同时通过导线与控制系统连接。

所述的电磁换向阀为三位四通电磁换向阀。

所述的控制系统包括：与承载胶带连接的两只速度传感器(SD)、与回空胶带连接的两只位移传感器(WY)、与胶带输送机张紧滚筒连接的拉力传感器(LL)，还包括由一只常开按钮开关(SB)、一只制动到位行程开关(XC)、传感器共同组成的控制电路。

所述的控制电路的电原理为：