[实用新型]一种容积式双转盘连续转动灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒物料的包装设备，具体说，涉及一种容积式双转盘连续转动灌装装置。

背景技术

众所周知，在颗粒物料的包装生产中，采用容积法(量杯式)计量的占有相当大的比例，目前普遍采用的主要有三种形式的容积法灌装设备，一种是采用单一水平转盘式，在转盘表面安装刮料板，灌装时将量杯口处多余物料剥离，这种方法物料易破碎，灌装量不准确，装量微调较复杂。一种是采用单一的倾斜转盘式，此方法不能连续灌装产量较低。第三种方法是采用立式转盘，转盘厚度较大在半径方向装有量杯，该方法转盘转动时物料易破碎，灌装量不准确。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的上述问题提供了一种容积式双转盘连续转动灌装装置，倾斜转盘具有多个量杯，水平转盘具有多个导向漏斗，两转盘同步转动，可实现多工位连续灌装。其特点在于该装置连续灌装效率高，产量大。

本实用新型的另一特点在于倾斜转盘具有与水平面成20°-60°可调整的倾斜角度，在不更换量杯的情况下，调解倾斜转盘的倾斜角度，量杯内的物料将随之增加或减少，可实现装量的微量调整。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一个倾斜转盘，一个挡料圈，若干个量杯，若干个量标及机构组成一组倾斜的可转动结构，通过联轴器与传动机构连接；一个水平转盘，若干个导向漏斗，一套拨瓶转盘组成一组水平的可转动结构，直接与传动机构连接，两套结构同步连续转动；两套结构相对位置固定。

倾斜转盘的高端在空间上位于水平转盘的上方，两转盘同步转动，物料(药丸)置于倾斜转盘与挡料圈组成的腔体内，当固定于倾斜转盘上的量杯转动到指定位置时(最高点附近)，量杯下方的挡口机构动作，量杯内的物料(药丸)通过固定于水平转盘上的导向漏斗落入包装物(药瓶)内，完成一个灌装过程。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优点和效果：

实现了物料的连续高速灌装，大幅度的提高了工作效率，并且倾斜转盘其倾斜角度可在一定范围内调整，这样可实现在不更换量杯的情况下灌装量的微量调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型的一个实施例的平面构造图。

图中：1、物料(药丸)   2、倾斜转盘    3、挡口机构

      4、量杯         5、水平转盘    6、导向漏斗

      7、传动机构     8、拨瓶转盘    9、包装物(药瓶)

      10、联轴器      11、挡料圈

具体实施方式

请参阅附图1所示，本实用新型一种容积式双转盘连续转动灌装装置，挡料圈(11)及量杯(4)固定于倾斜转盘(2)上，挡口机构(3)安装于量杯(4)出料口处，由挡料圈(11)、倾斜转盘(2)、量杯(4)、挡口机构(3)组成一组倾斜的可转动结构通过联轴器(10)与传动机构(7)连接；一个水平转盘(5)，若干个导向漏斗(6)，一套拨瓶转盘(8)组成一组水平的可转动结构直接与传动机构(7)连接，且两套结构同步连续转动。水平转盘(5)与拨瓶转盘(8)的相对位置固定，包装物(药瓶)(9)在灌装过程中与导向漏斗(6)同步转动。物料(药丸)(1)置于倾斜转盘(2)与挡料圈(11)组成的腔体内，由于重力作用物料(药丸)(1)自动位于倾斜转盘(2)的较低部位且充满量杯(4)，倾斜转盘(2)转动时，量杯(4)外的多余物料(药丸)(1)将沿着倾斜转盘(2)表面流(滚)动回倾斜转盘(2)的较低部位，当固定于倾斜转盘(2)上的量杯(4)转动到指定位置时(最高点附近)，量杯(4)下方的挡口机构(3)动作，量杯(4)内的物料(药丸)(1)通过固定于水平转盘(5)上的导向漏斗(6)落入包装物(药瓶)(9)内，完成一个灌装过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。