[实用新型]动力型自动燃煤锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种锅炉，具体地说是一种包含与炉体一体化的水冷式吹风箅以及叶轮给煤机装置的动力型自动燃煤锅炉

背景技术：

现有的锅炉是向半开放式铸件——炉箅上投放煤炭后，通过自然或机械送风方式进行燃烧，因此炉箅受热后耐久性将降低，并且煤炭在机械送风作用下，燃烧初期便会造成燃烧不完全，从而产生煤烟或有害气体。另外，煤炭只是单纯用于燃烧供给，所以投料高度不一致，因此炉箅经常会粘有炉渣，或者送入外部空气时受阻，而不得不经常清扫，带来很多不便。

发明内容：

鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型需要解决以下几个问题。

第一是提供动力型自动燃煤锅炉，将用来加热煤炭的炉箅设计成与炉体温水仓相贯通的水冷式结构，可防止过热；炉箅内设有送风管道，通过送风管道供给外气后，可实现完全燃烧。

第二是提供能自动连续使用的动力型自动燃煤锅炉，将炉箅的部分空间设计成无底盘结构，燃尽的炉渣将从无底盘空间降落到收灰筒内，可实现自动清灰功能，而无需另行清理炉渣。

第三是提供动力型自动燃煤锅炉，叶轮给煤机在炉箅上方旋转，按照所需形成一定高度的煤炭空间，以便定量供给煤炭；同时，通过控制叶轮给煤机的旋转速度，调节火力。

第四是提供动力开自动燃煤锅炉，煤炭在加热前移时，可对底部进行清理，使煤炭完全燃烧直至底部，并且不会粘着在炉箅上。

第五是提供动力型自动燃烧锅炉，锅炉燃烧室与炉箅上部空间呈螺旋上升状的若干个燃烧室内腔相贯通，可最大限度提高热效率。

第六是提供动力型自动燃煤锅炉，在燃烧室内腔按照一定间隔，分散设置了上下贯通的燃烧腔烟道管，可对燃烧室内壁容腔进行迅速均匀加热。

第七是提供动力型自动燃煤锅炉，锅炉炉体及烟筒内的烟气将重新返回至送风管，对初期送入的外气进行预热，这样最大限度地提高了热效率。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种包括与炉体一体化的水冷式吹风箅和叶轮给煤机装置在内的动力型自动燃煤锅炉。

本实用新型目的是这样实现的：将水冷式吹风箅设计成与锅炉炉体内腔相贯通的，能够在炉箅上箅床与下箅床间进行水循环的结构。在水冷式炉箅内设置了上下贯通的送风口，送风口送入空气后煤炭开始燃烧；炉箅上面的高温热气对炉箅内腔的水进行加热。而水冷式炉箅吸收当前锅炉挥散的热量以后，可对锅炉水进行加热；同时，炉箅也因水的温度而得到冷却。这样，既克服了铸件型炉箅因长期高温高热而受到腐蚀的缺点，又提高了热效能。

另外，在本实用新型中，锅炉内设的叶轮给煤机接受动力传递后，边旋转边均匀稳定地供给煤炭。因此，是一款可实现完全燃烧的，高效节能型锅炉。

在此本实用新型，水冷式吹风箅为内腔通水的圆筒型结构，分为给煤区、设置了送风口的燃烧区、燃尽的炉渣可落至底部并排放出来的炉渣排放区等。在水冷式吹风箅上端，叶轮给煤机以旋转主轴台为中心旋转，并按照叶轮经煤机的高度(例如40mm-80mm)均匀定量供给煤炭。叶轮给煤机的凸起分散板能够有效分散水冷式吹风箅的送风量，现时，水冷式吹风箅的炉排片能有效清除箅条上的煤炭，保证助燃空气的正常供给，从而提高燃烧效率。

另外，锅炉燃烧室内部旋转主轴台中间部分通有送风口，可直接向燃烧室送入助燃空气。因此，向首次燃尽的煤炭火焰追加提供助燃空气，则煤炭可进行再次燃烧。

燃烧的火焰呈“S”字从燃烧室向上部的各个燃烧室内腔上升排出，而锅炉内部安装了与各燃烧室相通的燃烧室内腔烟道管，这样热能被烟道管最大限度地吸收，提高了热效能。同时，烟道管侧面设置了3次送风口，能够向密闭的锅炉提供充分的空气，促进煤炭完全燃烧。在与锅炉燃烧室相通的上部燃烧室内腔设置了1次热回收管，又在向外部排烟的烟筒上设置了2次热回收管，与送风管相连。这样，可以回收没完全燃烧的煤气，使之进行2、3次燃烧，从而最大限度地提高了热效率。同时，能够将没完全燃烧煤气和煤烟的外部排放量减至最小，实为高效率环保型锅炉。

在锅炉侧面高有煤炭储料室(例如5-10天的煤炭使用量)以及可向锅炉内部供人煤炭的旋转式煤炭推进器。煤炭推进器既可以通过机械方式调节煤炭供给量，以此无效提供煤炭，又同时避免了每次每天供料的不便，实为使用便利的锅炉。

另外，水冷式吹风箅还设置了炉渣排放口。炉渣在叶轮给煤机的作用下，从水冷式吹风箅的炉渣排入口处自动下落并排放出来，这样避免了每次每天清除炉渣的不便。

本实用新型为动力型自动燃煤锅炉。即，向锅炉炉体内的炉箅上供给煤炭，从炉箅下方送风，使煤炭在燃烧室里进行燃烧的燃煤锅炉。