[实用新型]全波纹段环形波波纹管无效
申请号: | 200920003017.7 | 申请日: | 2009-03-12 |
公开(公告)号: | CN201377642Y | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 吴金生 | 申请(专利权)人: | 吴金生 |
主分类号: | F16L11/15 | 分类号: | F16L11/15;F16L33/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066001河北省秦皇岛市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 波纹 环形 波纹管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全波纹段环形波波纹管,具体的说是涉及一种在两端接头处没有直边段的环形波波纹管,属于金属管件领域。
背景技术
环形波波纹管一般是由不锈钢材料制成,主要使用在工矿企业、化工企业以及其它管道的连接部位,其使用范围非常广泛。现有的带有直边段的环形波波纹管其两端与螺母的接合部位是一截长度为30~60毫米的直边段(直边段上没有波纹),当需要在弯曲状态下与其它硬质管道连接安装时,靠近螺母的管体根部(直边段部位)需要弯曲,由于直边段上没有波纹,其刚性强,不能弯曲或弯曲性差,在不得已的情况下进行强制弯曲时,其直边段部位会出现打死弯、凹陷情况,这样不仅会导致波纹管的通道变得狭窄或被堵住,影响流体的正常通过,而且当波纹管弯曲后,波纹管体两端的管体凸沿和垫片不能与固定螺母凸沿形成全平面的完全接触,这样会导致波纹管体两端的管体凸沿、垫片、固定螺母在与其它管道的连接处密封不严或固定不紧,从而造成流体泄露现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题提供了一种全波纹段环形波波纹管,该波纹管在根部弯曲状态下与其它硬质管道连接安装时,由于其靠近螺母的管体根部没有直边段,管体根部完全由环形波波纹覆盖,所以其在弯曲时不仅可以克服打死弯或凹陷现象,而且其波纹管体两端的管体凸沿、垫片、固定螺母在与其它管道连接时,密封比较严密,不会出现流体泄露现象。本实用新型结构简单,整体弯曲效果好,安装位置广泛,使用寿命长。
为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术手段来实现的:
一种全波纹段环形波波纹管,该波纹管由不锈钢材料制成,其管体呈环形波形状,在波纹管体两端设置有管体凸沿,螺母通过管体凸沿连接在波纹管体上,在螺母内的管体凸沿上端设置有垫片;波纹管体两端与螺母相连接的部位不设直边段,完全由环形波波纹覆盖,管体端部最后一个波纹的外侧到螺母2底部之间的距离为3~8毫米。
当全波纹段环形波波纹管需要在根部弯曲状态下与其它硬质管道连接安装时,不会出现打死弯、凹陷的情况,而且,波纹管体的端部在弯曲内侧及外侧与螺母都成90°垂直角度,在螺母内的管体凸沿和垫片不会发生倾斜,因此,管体凸沿、垫片与螺母的凸沿是全平面接触的,这样就提高了连接部位的密封效果。
本实用新型的有益效果是:
本波纹管螺母的接头部位密封严密,不会出现流体泄露现象。本实用新型结构简单,整体弯曲效果好,安装位置广泛,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图1是本实用新型全波纹段环形波波纹管的剖面结构示意图;
附图2是本实用新型全波纹段环形波波纹管的根部处于弯曲状态时的剖面结构示意图。
如图所示,图中的阿拉伯数字表示如下:
1.垫片、2.螺母、3.波纹管体、4.管体凸沿。
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明:
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种全波纹段环形波波纹管,该波纹管由不锈钢材料制成,其管体呈环形波形状,在波纹管体3两端设置有管体凸沿4,螺母2通过管体凸沿4连接在波纹管体3上,在螺母2内的管体凸沿4上端设置有垫片1。
如图1所示,波纹管体3两端与螺母2相连接的部位不设直边段,完全由环形波波纹覆盖,管体端部最后一个波纹的外侧到螺母2底部之间的距离为3~8毫米。
如图2所示,当全波纹段环形波波纹管需要在根部弯曲状态下与其它硬质管道连接安装时,不会出现打死弯、凹陷的情况,而且,波纹管体3的端部在弯曲内侧及外侧与螺母2都成90°垂直角度,在螺母2内的管体凸沿4和垫片1不会发生倾斜,因此,管体凸沿4、垫片1与螺母2的凸沿是全平面接触的,这样就提高了连接部位的密封效果。
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