[实用新型]液压剪

说明书

技术领域

液压剪是挖掘机的配套装置，它适合建筑、消防、铁路、机场等领域中使用，是工程机械行业，属实用新型专利范畴。

背景技术

当前市场上常见到液压剪的形式有很多、决大多数的剪切力很小，一般为手动或半机械化型液压剪，最大剪切力为￠15以下的A3钢，而且只能一次剪切单根，工作效率很低。不能满足当前市场的需求。而大功率高精度的只能靠进口，价格昂贵，用户很难接收。

发明内容

液压剪是针对原来的液压剪存在的不足，总结国内外多种机械结构形式进行分析，确定解决方案。设计为剪切力大、适合各种复杂的场合，杂乱交错的、粗细不一的、￠40以下的多根A3、螺纹钢和钢筋混凝土可同时一起剪断。(液压剪总装图图1)它共分五个部份组成：(1)连接架有连接轴、连接板、转套等组成；(2)固定架有旋转机架、锁紧螺钉、回转法兰、剪架、进出油管、内齿轮等组成；(3)液压缸有活塞杆、壳体、缸体、紧固螺母、销柱、销盖、缸盖、活塞、螺母、密封盖、主密封圈等组成；(4)液压剪有A型刀齿体、压盖螺丝、锁刀螺钉、直型切刀、B型刀齿体、支承柱、锁紧盖等组成；(5)旋转装置有油马达、齿轮、直角弯头、外转动座、内转动座、O型圈、紧固套、压紧丝母、压力盖、油封、压紧圈、阀座、分流器等组成。

附图说明

图1：是液压剪总装图

图中标号：1是连接架 2是固定架 3是液压缸 4是液压剪5是旋转装置的形式。

图2：是连接架

图中标号：1是连接轴 2是连接板 3是转套的形式。

图3：是固定架

图中标号：1是旋转机架 2是锁紧螺钉 3是回转法兰 4是剪架 5是进出油管 6是内齿轮的形式。

图4：是液压缸

图中标号：1是活塞杆 2是壳体 3是缸体 4是紧固螺母5销柱 6是销盖 7是缸盖 8是活塞 9是螺母 10是密封盖11是主密封圈的形式。

图5：是液压剪

图中标号：1是A型刀齿体 2是压盖螺丝 3是锁刀螺钉 4是直型切刀 5是B型刀齿体 6是支承柱 7是锁紧盖的形式。

图6：是旋转装置

图中标号：1是油马达 2是齿轮 3是直角弯头 4是外转动座5是内转动座 6是O型圈 7是紧固套 8是压紧丝母 9是压力盖10是油封 11是压紧圈 12是阀座 13是分流器的形式。

具体实施方式

液压剪为Cr Mn Tai Mo等高合金含量的优质钢材、经加工中心及各类数控机床、精密磨床进行高精度的加工，严格质量检验，精心装配的高强度、高压力的大型液压剪。可适合各种复杂环境，不同规格、大小不一、杂乱不一的￠40以下A3、45#不淬火钢和钢筋混凝土一起瞬间剪断。其结构如下：

1.连接架有连接轴、连接板、转套等组成，可同多种型号的挖掘机相连接。来实现各种复杂环境下，实现不规则的钢丝、钢筋混凝土同时切断的作用。

2.固定架有旋转机架、锁紧螺钉、回转法兰、剪架、进出油管、内齿轮等组成。起到固定旋转装置并连接两个液压缸、液压剪的作用。

3.液压缸有活塞杆、壳体、缸体、紧固螺母、销柱、销盖、缸盖、活塞、螺母、密封盖、主密封圈组成。是给液压剪提供动力的主要来源，与挖掘机动力管相连接可达到130吨的剪切能力。

4.液压剪有A型刀齿体、压盖螺丝、锁刀螺钉、直型切刀、B型刀齿体、支承柱、锁紧盖等组成。更换两种不同的刀齿，它的形状轨迹可将不同规格、多根￠40以下的钢丝、钢筋混凝土在同一时间内一起剪切，它的前端最大开口处有900mm。

5.旋转装置有油马达、齿轮、直角弯头、外转动座、内转动座、O型圈、紧固套、压紧螺母、压力盖、油封、压紧圈、阀座、分流器等组成。该装置可实现360°度范围内的转动，与挖掘机相连接可实现三维空间任意角度的变换，能满足各种复杂情况的应对。

现液压剪与原液压剪的比较

1.剪切力及工作效率

a.现液压剪可与多种挖掘机相连接，可发挥大功率的优势，最大剪切能力为130吨。可同时一起剪断多根￠40以下的钢丝和钢筋混凝土，工作效率极高。

b.原液压剪结构简单：①手用液压剪杠杆力小，能切断￠13以下的单根材料，工作效率极低；②机械式液压剪、剪切力略大于手用的，也只能切断￠15以下的单根材料，工作效率也不高。

2.剪刀形状

a.现液压剪是由不同的曲线和几何形状组成，可根据大小不同的施工对象更换刀片，最大前端开口可将900mm范围内的大小不一的材料、一块全揽在一起同时瞬间剪下，工作效率极高，是原来产品的若干倍。