[实用新型]耐压力桶焊接结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种耐压力桶的构造，特别是关于一种耐压力桶的焊接构造。

【背景技术】

现有的耐压力桶，如图10至图12所示，其设有一圆管形的桶身20，于桶身20的端缘盖合一封盖21，封盖21是圆形的盖体，并且底缘部分向内弯折形成一直径较小的嵌合部211，以嵌合部211嵌入桶身20端缘的内侧，令封盖21的周面与桶身20的周面切齐成为平整的表面，又于嵌合部211的顶缘与桶身20的端缘之间以焊接的手段形成一焊接构造22。

请参看图12，上述现有的耐压力桶虽以焊接构造22将桶身20与封盖21焊接结合，但由于焊接构造22的强度较弱，且所在位置靠近嵌合部211顶端的转折处，因此使得该转折处成为一个强度较差的弱点A，容易在此处因压力或者外力的作用而产生缺陷或者破坏，无法提供强度较佳的耐压力桶给使用者利用。

【实用新型内容】

由于现有耐压力桶的焊接结构在周围具有弱点，因此使耐压力桶产生耐压不足的缺陷问题。为此，本实用新型的主要目的在于，于焊接处的内侧垫设有一内环，借此支撑封盖与内桶，避免弱点的产生而能提升耐压力桶的强度。

为达到上述目的，本实用新型是提供一种耐压力桶焊接结构，其特征在于包括：

一桶身，该桶身是圆形的管体；

一内环，该内环是圆形的环体，并且以朝内的半截抵靠于该桶身内周面靠近端缘的部分，该内环朝外的半截凸出于该桶身的端缘；

一封盖，该封盖是形状配合该桶身的圆形盖体，并且罩盖于该桶身的端缘外，该封盖内周面靠近底缘的部分抵靠于该内环朝外的半截；以及

一焊接构造，该焊接构造形成于该封盖、该桶身的端缘以及该内环的中间之间。

较佳的，该封盖的底缘抵靠于该桶身的端缘，并且所述内环是环绕为圆形的板件。

较佳的，该封盖的底缘抵靠于该桶身的端缘，所述内环设有一抵靠环，该抵靠环是环绕为圆形的板件，并且抵靠于该桶身以及该封盖的内周面，于该抵靠环的端缘朝内垂直延伸形成一圆环。

较佳的，所述内环设有一抵靠环，该抵靠环是环绕为圆形的板件，并且抵靠于该桶身以及该封盖的内周面，于该抵靠环周围的中间朝外凸伸一凸肋，以凸肋嵌设于该封盖的底缘与该桶身的端缘之间。

当运用于耐压力桶时，由于焊接构造是融接于封盖、桶身与内环的中间，加上焊接构造的周围没有转角此类会产生弱点的构造，因此当耐压力桶承受压力或者外力时，能承受较大的压力。此外，由于内环分别抵靠于封盖与桶身之间，因此可令封盖与桶身靠近焊接构造处的内侧面获得支持，使得耐压力桶的构造除了耐压、能抵抗外力以外，还具有稳固不易错位的特点。

【附图说明】

图1是本实用新型第一较佳实施例的立体图。

图2是本实用新型第一较佳实施例的分解图。

图3是本实用新型第一较佳实施例的剖面图。

图4是本实用新型第二较佳实施例的立体图。

图5是本实用新型第二较佳实施例的分解图。

图6是本实用新型第二较佳实施例的剖面图。

图7是本实用新型第三较佳实施例的立体图。

图8是本实用新型第三较佳实施例的分解图。

图9是本实用新型第三较佳实施例的剖面图。

图10是现有耐压力桶的立体图。

图11是现有耐压力桶的分解图。

图12是现有耐压力桶的剖面图。

(10)桶身                (101)端缘

(11)内环                (12)封盖

(121)底缘               (13)焊接构造

(11A)内环               (111A)抵靠环

(112A)圆环              (11B)内环

(111B)抵靠环            (112B)凸肋

(20)桶身                (21)封盖

(211)嵌合部             (22)焊接构造

(A)弱点

【具体实施方式】

本实用新型是一种耐压力桶焊接结构，请参看图1至图3的第一较佳实施例，该耐压力桶焊接结构包括：

一桶身10，桶身10是直立设置的圆形管体，并且于顶端形成一端缘101。

一内环11，内环11是环绕为圆形的板件，内环11下半截的外周面以紧迫的方式抵靠定位于桶身10内周面靠近端缘101的部分，内环11朝外的上半截朝上凸出于桶身10的端缘101。