[实用新型]一种由磁悬浮与橡胶构成的杂化减振装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减震装置，特别涉及一种由磁悬浮与橡胶构成的杂化减振装置。

背景技术

随着现代工业的发展，振动以及由之产生的噪音是很多技术都需要研究克服的问题。振动会影响设备或仪器的使用，缩短产品寿命，危及安全性，造成污染环境及影响人身健康。

现有的减振技术主要包括机械减振(如气动减振、液压减振、摩擦减振等)、阻尼材料或器件减振(如橡胶减振、弹簧减振)、磁悬浮减振等。在机械减振方式中，存在着结构复杂、生产加工工艺要求高、容易损坏等特点。如气动及液压减振中，需要防止气体或液体泄漏；摩擦减振中，存在着机械磨损、噪声等问题。阻尼材料或器件减振方式是应用时间长、应用面广的一种减振方式，但由于其刚度变化较小，无法同时满足减振效率和减振能力均较好的要求；另外，阻尼材料或器件的减振频率较窄。

磁悬浮减振是近些年来发展起来的一种新的减振方式。磁悬浮分为电磁和永磁两种方式。电磁的特点是可控性好，但结构与电路复杂，装置中需要包含用于励磁的线包，工作时需要较大的电流。永磁的特点是结构简化，节省能量。

永磁体磁悬浮减振有磁铁同性相斥及异性相吸两种工作方式。排斥悬浮的优点是对应于负荷上下位置稳定，缺点是易退磁。吸引悬浮的优点是左右位置比较稳定，不易退磁，缺点是上下位置不能调整，左右位置需导向，因而设计较为复杂，应用场所受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种由磁悬浮与橡胶构成的杂化减振装置，具有减振效果好、频宽、可以有效防止永磁体退磁的特点，并且还具有结构简便，便于生产与使用的优点。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种由磁悬浮与橡胶构成的杂化减振装置，包括永磁体与橡胶，所述永磁体为规则排列的一对以上同极性的永磁体，成对的永磁体之间是相对排列的、并且中间通过橡胶间隔。本实用新型中的减振排斥力是与负载有关的，因为需要减振的负载的重量对两个磁极的间距起了一定的决定作用。本实用新型同时利用了磁悬浮减振和橡胶的减振功能，在冲击振动较小时具有较小的刚度，在冲击振动较大时具有较大的刚度，减振效果好；并且本实用新型具有较宽的减振频率范围；同时利用了橡胶的极限压缩量，防止同极性的磁体无限靠近从而导致磁体的退磁。

所述的永磁体镶嵌在非磁性的刚性材料中。

所述的永磁体镶嵌在橡胶材料中。

本实用新型的有益效果是：相比现有技术，本实用新型具有减振效果好、频宽、可以有效防止永磁体退磁的特点，并且还具有结构简便，便于生产与使用的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述的杂化减振装置实施例1的示意图；

图2是本实用新型所述的杂化减振装置实施例2的示意图；

图3a是本实用新型所述的杂化减振装置实施例3的示意图；

图3b是图3a的A-A剖视图。

图中：1永磁体、2橡胶、3刚性材料，4钢板、5顺丁橡胶、6磁体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示杂化减振装置实施例1的实施例1，包括一对同极性相对布置的永磁体1及布置在永磁体1之间的橡胶2。为了固定永磁体1左右相对位置，永磁体1镶嵌在非磁性的刚性材料3中(如无磁不锈钢)。

其中，永磁体可以是任何一种永磁体，例如，烧结钕铁硼永磁体。永磁体的选择决定于所需要的减振力的大小。但是在选定永磁体的材料类型后，要尽量选择矫顽力大的材料品种。

橡胶可以是任何一种，例如，丁晴橡胶。

实施例2

如图2所示的杂化减振装置实施例2，与实施例1的不同之处在于，永磁体1是镶嵌在橡胶2当中，其它相同之处不再赘述。当然，所述实施例2可以制作成密闭的结构以形成一个独立的减振器件；也可以将之与设备或仪器相连接，以实现设备或仪器之上下部分的隔振。

实施例3：

如图3a-3b所示的杂化减振装置实施例3，制作两块300*210*15mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢的钢板4，在钢板4上均布Ф20*10mm的孔。将型号为N40SH的烧结钕铁硼磁体6(其性能为：Br/1.258T，Hcb/977kA/m，μr/1.025)放置在钢板4的孔内，使磁体6同极性相对。在两块钢板4之间放置一块300*210*4mm的顺丁橡胶5(顺式1，4-聚丁二烯橡胶，(C4H6)n)。

此时，如果没有负载时，上下两块钢板之间的作用力为1884.10N。