[实用新型]数控龙门磨床龙门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工机械，特别是一种数控龙门磨床上使用的龙门结构。

背景技术

目前，常规的龙门磨床龙门结构大多数采用双立柱形式，横梁沿立柱上下移动，立磨头沿横梁横向移动，水平磨头沿立柱上下移动，加工工件安装在工作台随工作台一起纵向移动，因此工件的重量受到较大的限制，工件太重会影响工件随工作台一起纵向移动，这样会影响工件的加工。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的数控龙门磨床龙门结构存在的缺陷，而提供一种新型的数控龙门磨床龙门结构，所要解决的技术问题是使其在加工的过程中不需要工件随着工作台一起移动，工件的重量不用受限制，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种数控龙门磨床龙门结构，其包括：底座，具有放置工件的工作台；左侧梁及右侧梁，以等高的设置在底座的两侧，该左侧梁及右侧梁的上端分别设置有导轨和丝杠；横梁，横跨设置在左侧梁及右侧梁上，横梁通过其下端的连接板分别与左侧梁及右侧梁的导轨滑动连接，该连接板与丝杠上的螺母固定连接。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的数控龙门磨床龙门结构，其中所述的左侧梁及右侧梁的上端分别设置有与侧梁等长的两根导轨和一根丝杠。

前述的数控龙门磨床龙门结构，其中所述的两根导轨设置在侧梁上端的左右两边，丝杠设置在两根导轨之间。

前述的数控龙门磨床龙门结构，其中所述的丝杠为滚珠丝杠。

前述的数控龙门磨床龙门结构，其中所述的左侧梁及右侧梁和底座设置成一体式结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型数控龙门磨床龙门结构可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：本实用新型的数控龙门磨床龙门结构中，横梁横跨在两根侧梁上，底座为工件加工的工作台，工件在加工时被安装在工作台上，静止不动，螺母带动横梁沿着导轨和丝杠做前后纵向移动，横梁上的磨头也跟着做前后纵向移动，因为工件不用随着工作台一起移动，因此工件的重量不会影响加工的过程，工件的重量不用受到限制。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例数控龙门磨床龙门结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的数控龙门磨床龙门结构其具体实施方式、结构、特征及其功效进行详细说明。

数控龙门磨床包括，提供动力的动力装置、实现数字控制的数控装置、龙门结构以及磨削加工工件的磨头装置。

请参阅图1所示，是本实用新型较佳实施例数控龙门磨床龙门结构示意图。本实用新型较佳实施例的数控龙门磨床龙门结构包括底座10、左侧梁20、右侧梁30及横梁40。

上述的底座10，包括有放置工件的工作台11；

上述的左、右侧梁20、30，以等高地设置在该底座10的两侧，该左、右侧梁20、30的上端，分别设置有两根导轨21和一根丝杠23，该两根导轨21设置在左、右侧梁20、30上端的左右两边，该丝杠23设置在两根导轨21之间；该丝杠23可以是滚珠丝杠；

上述的横梁40横跨设置在左、右侧梁20、30上，该横梁40通过其下端的两个连接板41分别与左、右侧梁20、30的导轨21滑动连接，并且该连接板41与丝杠23上的螺母231固定连接。

在本实施例中，该左、右侧梁20、30与底座10是一体式结构。

在加工的使用过程中，底座10做工件加工的工作台11，工件安装在工作台11上静止不动，螺母231带动横梁40沿着导轨22和丝杠23做前后纵向移动，横梁40上的磨头也跟着做前后纵向移动，磨头同时可沿着横梁做左右横向移动，也就是说磨削加工的过程中不需要工件随着工作台一起移动，而仅仅只需横梁带动磨头移动就能完成，因此工件的重量不会影响加工的过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。