[实用新型]微型直流空调冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却机，特别是涉及一种微型直流空调冷却机。

背景技术

随着工具机持续朝向多轴向与高精度等趋势发展，同时亦提高工具机的整体复杂度，于是为了提供使用者较人性化的操作条件，工具机业者在控制显示器的屏幕设计大量的图形进行同时说明，以期通过详细的使用信息，让操作人员较能简易地明了机台状况，并可以随时掌握加工过程的变化与加工结果。

然而，因为屏幕需要显示大量的图形，也使得控制显示器的发热量也随着增加，大幅提高控制显示器的故障率。为解决控制显示器的发热量，并且能配合使用工具机所提供的小空间的限制，以往的技术系仅采用采用一个小风扇作为散热器，运用强制对流的方式进行散热。

但是该风扇具有以下缺失：

一、伴随屏幕所需显示的图形量愈多且愈复杂化，前述的散热器已不易维持控制显示器的需求温度。

二、采用风扇作为散热器并无除湿的功能，使得控制显示器内的电子零件容易可能因湿度过高而故障。

另一种以往用于工具机的控制显示器的冷却技术系使用一个电子式热电芯片作为散热器，其系根据皮尔特效应(Peltier effect)的一种应用，就当直流电源通过该热电芯片内多对的n型及p型半导体材料时，该热电芯片两边的陶瓷表面将产生温度差，并利用此温差移除工具机的控制显示器的发热量，但是该电子式热电芯片仍具有以下缺失：

一、目前一般市售的电子式热电芯片的性能系数(coefficient ofperformance，COP)仍嫌低(COP小于0.7)，散热效率仍不够好。

二、由于该电子式热电芯片常需要借由一个散热片(例如铝材散热片)将热电芯片热端的热移除，造成就算在热电芯片与散热片间涂抹导热膏，两者间仍将存在相当程度的接触热阻，导致该电子式热电芯片冷端的冷却散热变得较差，甚至容易因热电芯片热端温度过高而烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种易维持并控制显示器的需求温度，并且兼具有除湿功能、高性能且稳定的微型直流空调冷却机。

本实用新型微型直流空调冷却机，包含一个壳体单元、一个冷媒循环系统及一个控制系统，其特征在于：

该壳体单元包括呈反向的一个负载壳与一个散热壳，该负载壳的内表面与该散热壳的内表面共同配合界定出一个容室。该负载壳具有形成于该负载壳一个内表面并延伸至一个外表面的一个负载进气口与一个负载出气口，该散热壳具有形成于该散热壳一个内表面并延伸至一个外表面的一个散热进气口与一个散热出气口。

该冷媒循环系统设置于该容室内，并包括一个直流式蒸发循环扇、一个直流式冷凝循环扇、冷媒、一个隔绝罩、多根连接管，以及相连接并供该冷媒依序在内循环的一个微型直流压缩机、一个冷凝器、一个过滤器、一个膨胀器与一个蒸发器。该蒸发器具有一个蒸发鳍管及一个排水盘，该蒸发器邻近该负载进气口，该直流式蒸发循环扇将吸取工具机的控制显示器热量后的负载气体自该负载进气口带入该蒸发器，与该蒸发器的蒸发鳍管进行热交换，接着并直接将负载气体带出该负载出气口。

在热交换过程中，蒸发鳍管内的冷媒因为接收负载气体的热量而气化，而负载气体的温度及湿度则是均被降低。该冷凝器邻近该散热出气口，一个散热气体自该散热进气口进入该冷凝器，对冷凝器内的高温高压冷媒进行强制对流散热，同时使冷媒液化，接着散热气体直接自该散热出气口流出。该隔绝罩位于该蒸发器与该冷凝器间，可以避免负载气体与散热气体相接触而影响负载气体与蒸发鳍管的热交换效果。该控制系统量测该负载进气口的一个现在温度，并与一个预设需求温度比较，以控制该微型直流压缩机的转速，达到自动控制该微型直流空调冷却机的冷却散热容量(能力)，同时对温度进行精密控制。

本实用新型的有益效果在于该微型直流空调冷却机是采用该微型直流压缩机与其它元件的配置，使得所占的空间较微小，因而适合应用于工具机的控制显示器作为一个高性能的冷却散热设备(或者应用于其它微小空间)，进而易维持并精密控制该控制显示器的需求温度，同时又具有除湿功能，可以避免控制显示器内的电子零件因湿度过高而故障，促使工具机的控制显示器能达到高可靠度且能稳定运作。

附图说明

图1是一个立体组合图，说明本实用新型微型直流空调冷却机的一个优选实施例；

图2是该优选实施例的一个立体分解图，其中，图中省略该微型直流空调冷却机的一个过滤器与部分连接管；

图3是该优选实施例的一个侧视剖视示意图，其中，图中省略该微型直流空调冷却机的一个壳体单元的部分元件，并将该过滤器与部分的连接管以假想线表示；