[实用新型]一种中间包蓄热式烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于中间包燃烧器技术领域，特别涉及一种中间包蓄热式烧嘴。

背景技术

中间包烧嘴是钢包烘烤器常用燃烧器，它是中间包燃烧系统的重要组成部分，有着极为重要的作用。国内的各种中间包烧嘴都是非标设备，各个生产厂家都有自己的标准。

一般钢包烘烤器采用了强制排烟系统，包盖可以盖严，可实现封闭烘烤，在排烟道中一般安装有金属换热器，可以实现了部分烟气对空气预热，预热温度可以达到200℃-350℃以上。该类钢包烘烤器初步实现了余热回收，降低了排烟温度，因而使热效率可以达到30％以上。

该类钢包烘烤器的缺点：介质预热温度很难超过450℃，烟气排放温度仍然较高，能源利用和烤包温度仍不够理想。特别是对于有较高烤包温度要求(如钢包精炼用包)的生产线仍不能达到工艺要求，此外该类钢包烘烤器的换热器的使用一段时间后，由于换热器内外积灰，将使换热效率大大降低，甚至堵塞换热器管，从而造成钢包烘烤器的工作状况恶化。

发明内容

本实用新型为了解决上述问题，提供一种安全可靠、清洗方便、可以最大限度节约燃料，而且蓄热效率高达85-95％中间包蓄热式烧嘴。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种中间包蓄热式烧嘴，其包括烧嘴砖、煤气接口、点火烧嘴、蓄热体、挡板砖、后盖板、烧嘴本体、空气接口、挡网和煤气分配箱；烧嘴本体固接在烧嘴砖上方，与烧嘴砖形成空腔；蓄热体安装在空腔内；挡板砖安装在空腔内蓄热体的下方，并且在挡板砖的中间开设通孔；挡板砖下方的烧嘴砖上开有倾斜喷口与外界相连，且倾斜喷口与挡板砖中间的通孔连通；后盖板固定在烧嘴本体上方与外界连通处；空气接口固接在烧嘴本体前端；煤气分配箱固接在烧嘴砖的外侧，环绕烧嘴砖一周，且在烧嘴砖上开设有使煤气分配箱和倾斜喷嘴相通的通孔；煤气接口固接在煤气分配箱的一侧；点火烧嘴安装在烧嘴砖的一侧下方，并且斜穿过烧嘴砖，在烧嘴砖下方倾斜喷口旁与外界连通；挡网安装在烧嘴本体和蓄热体之间，档网和挡板砖起到了固定和保护蓄热体的作用；

煤气接口、煤气分配箱、点火烧嘴、烧嘴本体、空气接口和烧嘴砖为一体成型；

在烧嘴砖上开设的使煤气分配箱和倾斜喷嘴相通的通孔的数量大于等于一个；

蓄热体为蜂窝式蓄热体；

烧嘴砖、挡板砖和挡网由耐热且导热性能差的材料制成；

烧嘴本体和空气接口为钢结构。

使用本实用新型时，空气从空气接口和烧嘴本体进入由烧嘴本体和烧嘴砖组成的空腔内，通过蓄热体和挡板砖后，与经过煤气接口及煤气分配箱的煤气进行混合后，从烧嘴砖的倾斜喷口喷出，进入燃烧空间燃烧。

本实用新型的后部有后盖板，用于更换蓄热体和清理灰尘及杂质；采用煤气分配箱，可以更好的控制煤气的通入量，而且可以使煤气和空气混合均匀；蓄热体采用蜂窝式蓄热体，该蓄热体具有自清洗防尘防结渣，蓄热效率高达85-95％，正常寿命保证1年以上；挡网和挡板砖起到了固定和保护蓄热体的作用；烧嘴砖、挡板砖和挡网由耐热且导热性能差的材料制成，可以有效的防止蓄热体的热量向外流失；烧嘴本体和空气接口做成一体形式，并且把烧嘴本体和烧嘴砖做成一体，烧嘴本体和烧嘴砖之间不再存在连接缝隙，避免了泄露而引起冒火的可能，使用时，又可以单独调解，空燃比优化设计，使燃烧更充分，最大限度的节约燃料。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示，一种中间包蓄热式烧嘴，其包括烧嘴砖7、煤气接口3、点火烧嘴4、蓄热体5、挡板砖6、后盖板1、烧嘴本体2、空气接口9、挡网10和煤气分配箱8；烧嘴本体2固接在烧嘴砖7上方，与烧嘴砖7形成空腔；蓄热体5安装在空腔内；挡板砖6安装在空腔内蓄热体5的下方，并且在挡板砖6的中间开设通孔；挡板砖6下方的烧嘴砖7上开有倾斜喷口11与外界相连，且倾斜喷口11与挡板砖6中间的通孔连通；后盖板1用螺钉固定在烧嘴本体2上方与外界连通处；空气接口9固接在烧嘴本体前端；煤气分配箱8固接在烧嘴砖7的外侧，环绕烧嘴砖7一周，且在烧嘴砖7上开设有使煤气分配箱8和倾斜喷嘴11相通的通孔12；煤气接口3固接在煤气分配箱8的一侧；点火烧嘴4安装在烧嘴砖7的一侧下方，并且斜穿过烧嘴砖7，在烧嘴砖7下方倾斜喷口11旁与外界连通；挡网10用螺钉固定在烧嘴本体2和蓄热体5之间；

在烧嘴砖7上开设的使煤气分配箱8和倾斜喷嘴11相通的通孔的数量大于等于一个；