[实用新型]一种工业风扇电机结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工业风扇电机结构。

背景技术：

现有的工业风扇电机结构主要是由外壳、内罩、定子与支承轴组成，支承轴位于定子内，定子固定在内罩中，内罩位于外壳内。外壳由生铁铸造，或铁板拉伸而成，壳身比较厚重，内罩与定子结合紧密，这种结构的电机制作成本高，散热效果差，而且机体厚重，运输不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种工业风扇电机结构，它具有耗材少，制造成本低，结构轻巧，散热好，拆装方便的优点。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：它由前壳1、前罩2、电机定子3、支轴承4、后罩5、牙箱6、后壳7组成，前罩2装在前壳1内并固定，电机定子3装在前罩2与后罩5之间，转子装在电机定子3中，前罩2与后罩5固定，后壳7套在后罩5外，并与前壳1相吻合。

所述的前壳1设置有凹环1-1，后壳7设置有凸环7-1，凹环1-1和凸环7-1相配合卡紧，前壳1和后壳7由薄铁冲压而成，为一次成型结构；凹环1-1比凸环7-1略小，这样前壳1和后壳7结合更牢固。

所述的前罩2由前罩环形罩面2-1、前罩支架2-2、卡位2-3、螺孔2-4和轴孔2-5组成，前罩环形罩面2-1上设置有凹槽2-1-1，前罩支架2-2上设置有凹槽2-2-1，卡位2-3设置在前罩环形罩面2-1和前罩支架2-2的连接部分；凹槽2-1-1、2-2-1增加了散热面积的同时节省了耗材，整体重量比传统的轻，卡位2-3用于固定电机定子3，这样电机定子3跟前、后罩的接触面就很小，有利于散热。

所述的后罩5由后罩环形罩面5-1、后罩支架5-2、卡位5-3、螺孔5-4、轴孔5-5和牙箱连接部5-6组成，后罩环形罩面5-1上设置有凹槽5-1-1，后罩支架5-2上设置有凹槽5-2-1，牙箱连接部5-6为凸出设计；后罩支架5-2的连接杆与牙箱相连接部分为外凸设计，只需打磨外凸部分，不需整个支架一起打磨，节省工序。

本实用新型具有耗材少，制造成本低，结构轻巧，散热好，拆装方便的优点。

附图说明：

图1为本实用新型中后壳7的结构示意图，图2为本实用新型中牙箱6的结构示意图，图3为本实用新型中后罩5的结构示意图，图4为本实用新型中支轴承4的结构示意图，图5为本实用新型中电机定子3的结构示意图，图6为本实用新型中前罩2的结构示意图，图7为本实用新型中前壳1的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1-7，本具体实施方式采用以下技术方案：它由前壳1、前罩2、电机定子3、支轴承4、后罩5、牙箱6、后壳7组成，前罩2装在前壳1内并固定，电机定子3装在前罩2与后罩5之间，转子装在电机定子3中，前罩2与后罩5固定，后壳7套在后罩5外，并与前壳1相吻合。

所述的前壳1设置有凹环1-1，后壳7设置有凸环7-1，凹环1-1和凸环7-1相配合卡紧，前壳1和后壳7由薄铁冲压而成，为一次成型结构；凹环1-1比凸环7-1略小，这样前壳1和后壳7结合更牢固。

所述的前罩2由前罩环形罩面2-1、前罩支架2-2、卡位2-3、螺孔2-4和轴孔2-5组成，前罩环形罩面2-1上设置有凹槽2-1-1，前罩支架2-2上设置有凹槽2-2-1，卡位2-3设置在前罩环形罩面2-1和前罩支架2-2的连接部分；凹槽2-1-1、2-2-1增加了散热面积的同时节省了耗材，整体重量比传统的轻，卡位2-3用于固定电机定子3，这样电机定子3跟前、后罩的接触面就很小，有利于散热。

所述的后罩5由后罩环形罩面5-1、后罩支架5-2、卡位5-3、螺孔5-4、轴孔5-5和牙箱连接部5-6组成，后罩环形罩面5-1上设置有凹槽5-1-1，后罩支架5-2上设置有凹槽5-2-1，牙箱连接部5-6为凸出设计；后罩支架5-2的连接杆与牙箱相连接部分为外凸设计，只需打磨外凸部分，不需整个支架一起打磨，节省工序。

本具体实施方式具有耗材少，制造成本低，结构轻巧，散热好，拆装方便的优点。