[实用新型]一种新型节能换热器的芯体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种新型节能换热器的芯体。

背景技术

由于金融危机的影响，各个行业为了应对危机，增强企业竞争力，力图发展质量更好、成本更低、实用性更强的新产品。

现有技术中空压机的二级冷却器换热温差从7℃开始逐渐上升，运行一段时间后，其换热温差最高达到26℃，表明冷却器的换热效果已经非常不理想。

实际上，由于换热温差的大幅上升，不仅造成空压机用电量的大幅上升，还因为冷却后的空气温度在不断的上升，越来越逼近空压机跳机的温度上限值，对空压机的运行安全造成严重威胁。

基于冷却器换热效果的持续恶化，故对该冷却器进行了抽芯检查，检查发现，冷却器换热芯子的铝散热翅片及换热管出现严重积垢和氧化。

经包括药剂浸泡清洗、高压水冲洗等多种清洗方法清洗冷却器芯子，始终无法清除冷却器换热芯子的铝散热翅片及换热管的积垢。

出现这种情况，最终也是最彻底的解决方法就是换冷却器，如果换上和原来一样的冷却器，一来冷却器新使用，换热温差就已较高，起码达到4℃左右，二来在用上一段时间后，换热温差照样会较快上升，又会再次造成空压机高能耗运行且不安全。

故现有技术存在结构不合理、成本高、使用寿命短的缺陷。

目前，国内外常用空压机级间冷却器的芯体大体上可以分为内翅片式和外翅片式两大类，而内外同时带有翅片的气体压缩机冷却器暂未见到。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理、换热效果好、节电、降耗、成本低、安全性能好、使用寿命长的新型节能换热器的芯体。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型节能换热器的芯体，包括数层外翅片及设于其上的数组换热管，所述换热管内设内翅片。

所述换热管平行设置。

所述外翅片平行设置。

所述换热管与外翅片垂直设置。

所述内翅片为星型。

所述外翅片为波纹型。

所述换热管为六支。

所述换热管为九支。

所述外翅片为三层。

所述外翅片为五层。

本实用新型采用上述技术方案后，可以达到以下有益效果：

1、结构简单、合理。本实用新型结构简单、合理，克服了现有技术的缺陷，换热效果好，其合理的设计，解决了一直困扰本领域的问题，市场上暂无发现有类似技术。

2、节电、降耗。一般情况下，气-水间接式热交换冷却器的换热温差是3～5℃，使用时的实际温差能靠近3℃，其换热效果就被视作非常理想了，本实用新型使其换热温差比3℃的理想值还要低得多，说明其换热效果更加理想。

本实用新型采用此结构后，压缩后的热空气经此冷却器冷却后，其冷却后的空气温度与冷却水进水温度之差(即换热温差)保持在1℃左右。

在同样的供水供气条件下，原冷却器在新投用时的换热温差4℃左右，装设本实用新型后，冷却器的温差与其相比要小3℃左右。压缩空气冷却后的温度明显下降，节电效果非常显著，同样的空气排量，单台空压机每天用电量减少3000kwh左右，相当于减少用电量50％左右。

3、适应性好。本实用新型主要用于气体压缩机的气体冷却，使用于气-水换热，不仅能大幅提高冷却器的换热效果，同时还能承受较高的工作压力。

4、经济实用。本实用新型应用于适用环境后不会像现有技术那样出现积垢和老化，其合理的设置，适应现今社会更经济实用的要求。

5、安全性更好。本实用新型采用此结构后，温差低且恒定，安全系数大大增加，安全性更好。

6、使用寿命长。本实用新型结构牢固、可靠，使用寿命长，具有广阔的市场经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中内翅片结构示意图。

附图标记说明

1、换热管  2、外翅片  3、内翅片。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：

参见图1

图1为本实用新型的结构示意图。在图1中，所述新型节能换热器的芯体包括数层平行设置的外翅片2及平行设于其上的数组的换热管1，换热管1内设内翅片3(见图2)其数量可根据需要设置，可为9支、6支或其他需要数量等；所述外翅片2可采用波浪形或其他形状，其层数可按需要设置，可为9层、5层或其需要他数量等，所述内翅片3与外翅片2垂直设置。