[实用新型]资历章自动冲压装置

说明书

技术领域：

本发明涉及服饰产品在生产过程中，需要冲压的装置，特别涉及对资历章 需要冲压的装置。

背景技术：

资历章是由一定长度的U型金属槽和同等长度的丝带粘合，并将粘合好的 U型金属槽加工成燕尾状的槽，而成为资历章。

已知的加工方法是：制做一专用工具，专用工具如图1所示，将图中的压 头9固定在压力机的滑快内，将挡板13和垫块14组成的凹槽固定在冲头的下 方，将资历章放在底座的凹槽内，操作人员手拿一推移棒，将资历章推移到与 冲头垂直的位置后，再用手推动压力机的操做手柄，使压力机冲头向下移动， 压力机向下移动后冲头对U型金属槽进行冲压，经过冲压后形成燕尾槽。

该方法在冲压过程中，每冲压一个资历章都需要操作人员用手拿起推移 棒，用该推移棒推移资历章，每冲压一个资历章都要用手推动一次操做手柄， 操作过程频繁，浪费人力和时间，工作效率低。

发明目的及所采取的技术方案：

为了减少频繁的操作过程，节约人力和时间，提高工作效率，本发明提供 一种资历章自动冲压装置，其采取的技术方案是：制作一个带燕尾榫和凹槽的 底板，在底座上设置一可移动的推移板，在冲头与资历章垂直部位的底座上设 置一接近开关，在原压力机操作手柄上增加一推拉杆和电磁铁，在压力机电动 机的上方设置一电气控制盒，控制盒内安装有自动控制用的电器元件，它们组 成资历章自动冲压装置。

它的工作过程及原理是：当操作人员将资历章放在底座的凹槽内，推动底 座上的推移板，使资历章向前移动，当推移板将资历章推到与冲头垂直位置后， 接近开关检测到推移板的信号，该信号通过电路，使电磁铁动作，由于电磁铁 通过推拉杆与操作手柄联结，使操作手柄动作，操作手柄的动作带动操作机构 使冲头向下移动，对资历章进行冲压，冲压后，电磁铁释放，冲头返回原位， 完成一次冲压，这样减少了操作人员每次都要拿起推移棒和推动操作手柄的操 作过程，达到自动冲孔的目的。

本发明的有益效果是：提供了资历章在冲压过程中的自动装置，减少了过 去频繁的操作程序，节约了冲压的时间，提高了生产效率和提升了在生产过程 中的装具水平。

附图说明：

图1是制作资历章的专用工具

图2是该装置原理图

图3是底座以及可移动的推移板示意图

图4是压力机电磁铁动作原理图

图5是推移板示意图

图6是电气原理图

图中：1、带凹槽的底板；2、固定孔；3、接近开关；4、接近开关支架； 5、推移板；6、凹槽；7、压力机底座；8、资历章；9、电磁铁；10、原压力 机传动部分；11、滑块；12、冲头；13、挡板；14、垫块；15、操作手柄；16、 操作机构；17、推拉杆；18、燕尾榫；19、燕尾槽。

图中：V、整流电源；JK1、接近开关；KA1-2、继电器；KT、时间继电 器；YA、电磁铁。

具体实施方式：

在图1所示的实施图中，冲头12、挡块13、垫块14组成资历章的专用工 具，将需要冲压的资历章8放在凹槽内，并与冲头12垂直。

在图2所示的实施图中，压力机滑块11固定有冲头12，在冲头12的下方 是带凹槽的底板1，带凹槽的底板1的凹槽内放置的是需要冲压的资历章8， 操作手柄15控制操做机构16使冲头上下移动。

在图3所示的实施图中，带凹槽的底板1为一长方形，在底板的中间是凹 槽6，在带凹槽的底板1上，固定有带接近开关3的接近开关支架4，在该底 板的前端设置有燕尾榫18，推移板5与燕尾榫18紧密配合，并使推移板5在 带凹槽的底板1上可前后移动，当推移板5移动到接近开关3的位置后，接近 开关3检测到推移板5信号。

在图4所示的实施图中，电磁铁9通过推拉杆17与操作手柄15联结，操 作手柄15控制操作机构16。

在图5所示的实施图中，在一块长方形钢板的一面加工有通长的燕尾状的 槽，在该钢板的另一面用相同材料加工高于该面的凸台，凸台的一端与该钢板 的边缘垂直，另一端高于该钢板的平面。

在图6所示的实施图中，交流电源经过整流电源V整流后，供给接近开关 JK1、继电器KA1-2、时间继电器KT直流电源，电磁铁YA由交流电源供给。

结合图6再简要叙述资历章自动冲压装置的工作原理和工作过程：当操作 人员将需要冲压的U型金属槽放在底板的凹槽内，并推动推移板至接近开关 JK1位置时，接近开关JK1检测到推移板的信号时，使继电器KA1得电吸合， 继电器KA1的吸合使继电器KA2并自锁，时间继电器KT也保持得电(此时 操作人员将推移板拉回到原位，使接近开关JK1信号消失，并在凹槽内放置第 二个金属U型槽)。继电器KA2吸合带动电磁铁YA吸合，电磁铁YA的吸合 使冲头向下移动对金属U型槽进行冲压，当冲压完成后，也就是时间继电器 KT延时一定时间后，时间继电器KT吸合，时间继电器KT的吸合使继电器 KA2断电，完成一次冲压，当操作人员继续推移第二个金属U型槽时，重复 以上动作，达到冲压的目的。