[实用新型]入胚机构

说明书

技术领域

本实用新型与瓶子的吹塑成型系统有关，更详而言之，系一种介于瓶胚整列系统与上料系统之间的入胚机构，该入胚机构可以预先将预定数目的瓶胚排列于一入胚位置，供该上料系统的夹爪一次抓取而上料于吹塑成型机的输送系统的瓶胚座上。

背景技术

习知制造塑胶瓶罐的生产线，大致包括一循环式输送系统、一上料系统、一加热系统、一吹瓶成型系统、一成品收取系统以及一瓶胚整列系统。该瓶胚整列系统将多数的、凌乱的瓶胚整理成复数直排，并一次一横列依序的提供予该上料系统，该上料系统以夹爪抓取瓶胚并将的转移至该输送系统的瓶胚座上，该输送系统将瓶胚输送至该加热系统中进行加热，使该瓶胚呈可延展塑型的状态，再输送至该成型系统中依模穴形状成型并定型为瓶罐成品，之后由该成品收取系统收取瓶罐成品。

上述上料系统每一次的上料数量端视该瓶胚整列系统一横列瓶胚的个数而定，亦即每次的入料量会受到该瓶胚整列系统限制。

一种已知的入胚机构可以增加该上料系统的一次上料数量，从而解决上料数量受到瓶胚整列系统限制的问题。所述的入胚机构介于该瓶胚整列系统与上料系统之间，该瓶胚整列系统所提供的瓶胚，经过该入胚机构的层级式自动排列装置而做等比级数增加，最终一层可达到预定的入胚数量而供该上料系统的夹爪一次抓取。最终一层的瓶胚数量需求愈高，该自动排列装置的层级数量相对愈多，入胚机构的总体体积则愈显庞大，而且要改变入胚数量则需变更该自动排列系统的层级数，技术复杂且麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种入胚机构，该入胚机构具有容易组装配置，不占空间，可调整入胚数量，入胚速度快等功能。

本实用新型一种入胚机构，包括一具有挠性传动件的传动系统，多数的瓶胚载移结构彼此呈等间距的连接于该挠性传动件；每一瓶胚载移结构用以接收至少一瓶胚，该传动系统带动该挠性传动件转动，使该等瓶胚载移结构连同其上的瓶胚循序移动，使预定数量的瓶胚排列定位于一入胚位置。

其中，该具有挠性传动件的传动系统为链条机构。

其中，该具有挠性传动件的传动系统为钢带机构。

其中，该瓶胚载移结构具有至少一个承接该瓶胚的一承接开口；该瓶胚载移结构是从其中一侧的第一端向内延伸的一导引斜面，从同一侧的第二端向内延伸一推触面，该导引斜面及该推触面构成该承接开口；该导引斜面及该推触面以一圆弧的接收面而连接。

其中，该瓶胚载移结构固定在一鞍座，该鞍座固定于该挠性传动件。

其中，该具有挠性传动件的传动系统为皮带机构。

其中，该瓶胚载移结构成型于该挠性传动件的侧边。

其中，该入胚机构还包括一位置调整单元，该位置调整单元包括成对的建置于该入胚机构的一平台与一固定机座的Z轴方向的长孔以及固定螺栓，以及一调整该挠性传动件以调整该瓶胚载移结构位置的步进马达。

其中，该瓶胚载移结构具有用以触动微动开关的触动器。

其中，该瓶胚载移结构具有供计数器判读的感应元件。

本实用新型的入胚机构系介于瓶胚整列系统机与上料系统之间，该入胚机构接收该瓶胚整列系统所喂给的瓶胚，并循序的移动该等瓶胚，直到预定数量的瓶胚已排列定位在一入胚位置为止；在该入胚位置的数个瓶胚可被该上料系统的夹爪一次抓取，而移转至该吹塑成型机的输送系统的瓶胚座上。

本实用新型的进步功效：

1.本实用新型入胚机构的传动系统、挠性传动件系以现有的链条及链轮机构、皮带及皮带轮机构实现，机械动力部份不必重新开发设计，节省设备成本。

2.本实用新型瓶胚载移结构的结构简单，可模制成型，并可适用于多种尺寸的管状瓶胚。

3.以传动系统及挠性传动件驱动瓶胚载移结构，可加快入胚速度。

4.可在现场依照实际需要调整设定入胚数量，而不必改变机械配置。

5.相对于先前技术所述的层级式自动排列系统而言，本实用新型入胚机构的配置显然较不占空间。

为便于说明本实用新型所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同物件系按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。且以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。

附图说明

图1为本实用新型入胚机构实施例一的整体外观图。

图2以立体图表示本实用新型入胚机构的其中数个瓶胚载移结构与钢带结合的样态。

图3是本实用新型瓶胚载移结构与钢带结合的侧视图。

图4是本实用新型瓶胚载移结构与瓶胚的结合俯视图。