[实用新型]机抽井口高压变换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机井井口密封装置，特别是一种用于管柱高压解堵的高压变换器。

背景技术

抽油井井口采用光杆密封器(或双闸板手动防喷器)与机抽采油树配合形成井口密封。如图1所示，一般的抽油机井光杆密封器11承压极限为20MPa，井口法兰承压极限为25MPa，油嘴套的承压极限为15MPa。当管柱由于原油局部乳化发生堵塞时，传统的解堵方法是停车，然后将泵车接到油嘴套12上，泵车泵入压井液，使管柱解堵。

但是这种解堵方法不适用于较稠稠油的开采作业，如塔河油田原油粘度高，所以其中用得最多的为抽稠泵。由于稀油与稠油混合不均、掺稀不稳、油水乳化等原因可能发生机抽管柱堵塞，机抽管柱堵塞后，解堵时需要35MPa以上的泵压才能迅速推出堵塞管柱的稠油。受井口设备承压等级限制，在塔河油田稠油区块采用光杆密封器密封井口，从油管油嘴套连接泵车平推处理液进行解堵作业周期长、工程费用高。检泵作业恢复油井生产同样存在作业时间长、工程费用高、材料费用高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要通过一个变换器避开抽油机井井口的各个承压弱点，临时改变井口承压等级，为了高压解堵提供施工条件。具体的做法是停车后将井口设备拆卸，然后将变换器安装到井口，变换器下部与油管挂连接，上部座挂抽油杆。机抽管柱被稠油堵塞后采用高压解堵法恢复油井生产所需时间短、工程费用低、不产生材料费用。

机抽井口高压变换器由变换接头和悬挂卡子组成。根据油管挂类型选择变换接头一端连接油管挂，另一端连接泵车高压管线，变换接头内壁有一座挂台阶，座挂台阶承载悬挂卡子，悬挂卡子承载抽油杆。

悬挂卡子与变换接头配合实现在变换接头内部悬挂抽油杆，变抽油机井井口原来的盘根密封为金属密封，大幅提高承压等级。该变换器钢质为N80，实验承压大于70MPa，理论承压极限为103.8MP。

附图说明

图1为现有技术中管柱解堵方法示意图；

图2为本实用新型的变换器与抽油杆以及油管挂连接关系示意图；

图3为本实用新型变换器的变换接头结构剖面图；

图4为本实用新型变换器的悬挂卡子的立体图；

图5为本实用新型变换器的悬挂卡子的横截面图；

图6为本实用新型变换器的悬挂卡子的纵剖视图；

图7为本实用新型变换器的变换接头沿AA线的剖面图。

具体实施方式

如图2所示，变换接头23为一筒状，下部接头24连接油管挂13，上部接头25连接泵车高压管线。座挂台阶21为变换接头内壁加厚部分，其承载并止挡悬挂卡子30。

如图3、图4、图5及图6所示，机抽井口高压变换器的变换接头23由上部公扣接头25、下部公扣接头24、中间筒体26和内壁一体形成的座挂台阶21组成。公扣接头25与泵车高压管线丝扣连接，公扣接头24与油管挂丝扣连接。悬挂卡子30包括一U形过流槽31，U形底部32，即弧部与不同尺寸的抽油杆接箍16配合并承载，并且U形端部33为高压液体通道，具备过流能力。座挂台阶21与悬挂卡子30配合并承托悬挂卡子30。如图4及图6所示，悬挂卡子的中间部分与抽油杆接箍接触面向下凹陷，其纵剖面显示为一梯形形状，刚好与抽油杆接箍形状配合。

具体使用方法为：井口稳定后拆除油管挂13以上所有设备；甩掉光杆15及第1根抽油杆17，确保柱塞被提出泵筒；提出第2根抽油杆17，将变换接头23穿在第2根抽油杆17上；上提抽油杆17，将变换接头上部接头25直接连接到油管挂13上；将第2根抽油杆的下接箍16提到变换接头23以上，将悬挂卡子30卡在第3根抽油杆17的上接箍16以下；下放抽油杆17，使悬挂卡子30座在座挂台阶21上，第3根抽油杆17的上接箍16座在悬挂卡子30的U形底部32上，卸掉载荷后拆除第2根抽油杆，悬挂卡子30的U形过流槽31的U形端部33为高压液体通道；将泵车高压管线接到变换接头23的上部接头25。

如图7所示，筒体26外壁中部为四方形，以便于上卸扣。