[实用新型]一种应用于气液体管路连接的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种应用于气液体管路连接的密封结构。

背景技术

在一般管道系统中，管与管之间一般采用管接头或者焊接的方式连接固定和密封。而在空调管路系统连接中，由于空调压缩机其特定的结构和内部储存有油，焊接的过程容易引起泄漏和燃烧，进而影响到产品质量，导致焊接方式无法使用。因此在空调管路系统中，各个机组的管路连接一般采用管接头借助喇叭口和螺纹密封固定。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于空调管路系统中的机组长期处于运行状态，铜管喇叭口密封面容易产生松动或变形而发生泄漏，无法保证连接的稳定性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种应用于气液体管路连接的密封结构，能够解决空调管路系统中，喇叭口密封面松动或变形发生泄漏，无法保证管路连接的稳定性和可靠性等问题。

在本实用新型的实施例中，提供了一种应用于气液体管路连接的密封结构，包括：第一连接件，其具有外螺纹部；第二连接件，其具有内螺纹部；外螺纹部与内螺纹部适合螺接；锥面，设置于外螺纹部端部；阶梯孔，设置在第二连接件内，与内螺纹部的退刀槽相连接；锥面与阶梯孔相抵压。

优选地，外螺纹部与内螺纹部为60°管螺纹。

优选地，第一连接件与第二连接件材质为铜。

优选地，一种应用于气液体管路连接的密封结构，还包括：限位面，设置于第二连接件内，位于阶梯孔的端部。

因为采用设置于外螺纹部端部的锥面，锥面抵压在与内螺纹部的退刀槽相连接的阶梯孔，锥面和阶梯孔相互抵压后产生塑性变形，使锥面与阶梯孔之间的线面接触，变为凹面与凸面相配合的面面接触形式，提高了连接的密封性和稳定性，所以克服了喇叭口密封面容易产生变形而发生泄漏，无法保证连接的稳定性和可靠性问题，进而达到了空调管路系统连接中，管与管之间连接稳定可靠的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了根据本实用新型实施例的一种应用于气液体管路连接的密封结构；

图2示意性示出了根据本实用新型实施例的一种应用于气液体管路连接的密封结构的工作状态。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

图1至图2示意性示出了根据本实用新型实施例的一种应用于气液体管路连接的密封结构，其包括：第一连接件1，其具有外螺纹部；第二连接件3，其具有内螺纹部；外螺纹部与内螺纹部适合螺接；锥面4，设置于外螺纹部端部；阶梯孔2，设置在第二连接件3内，与内螺纹部的退刀槽相连接；锥面4与阶梯孔2相抵压。例如，第一连接件1为管接头，第二连接件3为与管接头相配的接管螺母。在管接头的端部加工出标准外螺纹(60°管螺纹(英制))和具有一定度数的锥面4，在接管螺母的内表面加工出与管接头螺纹相配合的内螺纹，并在接管螺母退刀槽的不与螺纹相连的一端设有阶梯孔2，阶梯孔2可以有多个，锥面4至少与阶梯孔2中的一个阶梯孔相抵压。

优选地，第一连接件1与第二连接件3材质为铜。这样第一连接件1和第二连接件3利用螺纹打紧固定后，可以结合铜的可塑性等优良性能，使锥面4与阶梯孔2之间的线面接触的结构，通过挤压后产生塑性变形，如图2所示，变成凹面与凸面配合的面面接触的结构，实现密封和固定双重作用。当然，锥面4和阶梯孔2相抵压的个数越多，密封和固定的性能越好。根据本实用新型实施例的一种应用于气液体管路连接的密封结构，在生产装配时候可以用标准力矩紧固螺母，不需要反复调节接管螺母和管接头的轴向对中，避免了常规生产中使用喇叭口连接出现的不对中问题，不仅方便生产操作，节约成本，也提高了密封效果和可靠性，方便实用。

优选地，一种应用于气液体管路连接的密封结构，还包括：限位面6，设置于第二连接件3内，位于阶梯孔2的端部。这样可以避免在螺母紧固过程中出现力矩过大等操作不当情况，造成连接部件1及其相配套的部件损坏的后果。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型实施例的一种应用于气液体管路连接的密封结构，解决了一般管道连接中螺纹连接和喇叭口连接出现的泄漏问题，降低了生产加工成本，减少了系统的泄漏，提高了密封效果和可靠性，达到了提高产品质量和生产效率，节约成本的效果，降低了售后维修成本，解决了售后问题，取得了良好的经济效益和社会效益。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。