[实用新型]风力发电机组塔架制造立式对口平台无效
申请号: | 200920004878.7 | 申请日: | 2009-01-20 |
公开(公告)号: | CN201386417Y | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 李松;益国强;郭秋爱 | 申请(专利权)人: | 甘肃中电科耀新能源装备有限公司 |
主分类号: | E04H12/00 | 分类号: | E04H12/00;E02B17/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 | 代理人: | 刘继春 |
地址: | 730070甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力 发电 机组 制造 立式 对口 平台 | ||
技术领域
本实用新型属于风力发电机组制造过程中所使用的设施,具体地说是风力发电机组塔架制造立式对口平台。
背景技术
众所周知,风能是能量巨大而且环保、没有化学污染、持续产生并且难以储备的自然清洁能源。近几年,我国政府十分重视风力发电,大力支持风力发电设施建设,风电投资力度加大,国产化步伐加快。每套风力发电机组塔架一般由两到三段组成,高度为50~80米不等,每段塔架在20~30米之间,各段塔架之间通过法兰固定连接;而每段塔架由2~3米高度的圆柱筒件或圆锥筒件焊接而成。因此,制造时首先要把两段圆柱筒件或圆锥筒件按要求对接到一起,再将对接到一起的塔架筒节组成一段塔架。前者一般采取立式对口,后者通常采取卧式对口。因为将两段圆柱筒件或圆锥筒件对接,是制造塔架的基础工作,所以提高工作效率,确保对口质量是十分重要的。我公司在风力发电机塔架制造过程中,逐渐摸索并完善了将两段圆柱筒件或圆锥筒件组对制造所应用的装置工具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种对口速度快、占地面积小、错边量小、使用方便的风力发电机组塔架制造立式对口平台。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:一种风力发电机组塔架制造立式对口平台,其特征在于它包括位于地平面以下的井坑、井坑内固设的圆形平台和立式对口工装;圆形平台由站立平台和支撑架组成,站立平台固设于支撑架上面,站立平台台面与地平面大致平齐,站立平台整体外缘与井坑侧壁之间设有大于塔架壁厚的间距;立式对口工装固定在支撑架中心位置。
支撑架包括固设于井底的数根立柱,立柱上端固设的横梁与数条撑梁;横梁两端固定在井壁内,撑梁的一端焊接于横梁中心位置,另一端固定在井壁内,横梁与撑梁位于相同的水平面构成支撑平台;站立平台包括平台台面与数根平台立撑,平台立撑固定在横梁与撑梁上且与立柱上端相对应的位置,平台台面固定在平台支撑上端。
立式对口工装由立杆、两只螺旋千斤顶与横杆组成;立杆下端固定在支撑平台中心位置,立杆上端安装横杆,横杆外端安装螺旋千斤顶。立杆是两段插接式组合件,下立杆上设有数个销孔,上立杆插入下立杆后,用销子固定,使立杆的高度可以调节,以适应不同高度的塔架钢管组对;同样,横杆也是插接式组合件,使横杆的长度可以调节,以适应不同直径的钢管组对。
组对时,将圆柱或圆锥形塔架钢管的端面放置于横梁与撑梁构成支撑平台上,操作人员站立于钢管内部的站立平台台面上,每节钢管2~3米,这样正好使操作人员与工作面保持同样高度,不用搭设架子,避免高空作业;对口时,按照工件高度调节立杆高度,调节到需要位置后,用销子固定;根据工件直径调节横杆长度,用销子或螺栓固定;螺旋千斤顶将两节管子顶平,保证板材错边量满足要求。本实用新型制作方便,造价低廉,占地面积小,使用方便,大大提高了组对速度,保证组对质量,提高了操作人员的工作安全系数。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是图1的B-B视图,
图3是图2的A-A视图,
图4是本实用新型与塔架钢管的关系示意图。
图中:1-横梁,2-立柱,3-平台立撑,4-平台台面,5-下立杆,6-上立杆,7-主横杆,8-外横杆,9-螺旋千斤顶,10-撑梁,11-站立平台,12-支撑架,13-立式对口工装,14-井坑,15-井壁,16-塔架钢管,17-通道,18-固定销,W-间距,P-地平面。
具体实施方式
如图1所示:一种风力发电机组塔架制造立式对口平台,其特征在于它包括位于地平面P以下的圆形井坑14、井坑14内固设的圆形平台和立式对口工装13;圆形井坑14周边用砖砌成井壁15,圆形平台由站立平台11和支撑架12组成,站立平台11固设于支撑架12上面,站立平台11的台面与地平面P大致平齐,站立平台11整体外缘与井壁15之间设有大于塔架壁厚的间距W;该间距W为0.2~0.5米,从而可适应不同直径的塔架钢管16对口;立式对口工装13固定在支撑架12中心位置。参见图2与图3:井坑14至少设有一处通道17,供操作人员上、下行走。
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