[实用新型]立体口罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立体口罩，特别是涉及一种无缝线的立体口罩。

背景技术

配戴口罩为目前避免受病毒带原者的飞沫或体液侵入呼吸道最常见的方式，而口罩除了必须具备外层可以阻挡水份、内层可以过滤以及与脸部贴合处必须具有良好的密贴性等基本条件外，还必须考量使用者配戴时的舒适性。

参阅图1，为现有一种立体口罩4，包括一个本体41、一个横向车缝在该本体41顶部的缝边元件42、一根横向设置且包覆于该缝边元件42内的压鼻条43，以及二个连结在该本体41两侧的系带44，该本体41是由多数个分别具有阻水与过滤病毒的结构层(图未示)组成，并包括一个环绕该本体41外围且以高周波热熔接方式结合所述结构层的固定部411，以及一个位在该本体41中央且向外拱起使该本体41呈现立体造型的中间部412，该中间部412并具有一段连续的突起段413，以及一段向后且向上延伸且结合所述结构层的上倾斜段414，且该上倾斜段414是将一个该本体41的V字型切口(图未示)并拢再加以熔接。

虽然该口罩4具有立体造型，但是在使用及加工时仍具有以下缺点：

一、舒适性不佳：由于该本体41位在该固定部411与该中间部412左右两侧间的区域I面积较广，因此支撑性不足且容易产生变形，所以当使用者配戴该口罩4并吸气时，会使所述区域I因使用者吸气产生的负压而变形并贴覆在使用者的脸颊，致使使用者产生不舒适感。

二、防护性不佳：尽管所述结构层具有阻水以及过滤病毒等功能，但是该缝边元件42以车缝方式缝合，容易使病菌自缝合处侵入而穿过该本体41，致使该口罩4的防护性降低。

三、加工耗时：因为该本体41加工时必须利用高周波热熔接方式先结合该上倾斜段414，接着，再使该缝边元件42对位到预定位置并将该压鼻条43包覆在该缝边元件42后才能开始进行车缝加工，因此作业上相当耗工，致使制造成本增加。

四、易遭受污染：当该缝边元件42进行车缝加工时必须利用人工操作进行，因此该口罩4容易在加工过程中因受加工人员碰触而遭到污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种具有较佳舒适性、防护性、清洁性，以及可以降低加工成本的立体口罩。

本实用新型立体口罩包括一个本体、一根压鼻条以及一个系带单元。该本体包括一个内层、一个外层、至少一个介于该内层与该外层间的中间层、一条环绕该本体外围且结合该内层、该外层及该中间层的外固定部、一条位于该本体中央且结合该内层、该外层及该中间层的内固定部、多数条设置于该外固定部及该内固定部间且结合该内层、该外层及该中间层的加强部，以及一条结合该内层、该外层及该中间层的框限部，该外固定部具有一段由该本体中央往左右两侧向后且向下延伸的顶侧缘、一段自该顶侧缘左端向下延伸的左侧缘、一段自该顶侧缘右端向下延伸的右侧缘、以及一段由该本体中央往左右两侧向后且向上延伸的底侧缘，该底侧缘左右两端分别与该左侧缘、该右侧缘衔接，该内固定部具有一段平直段以及一段向后且向下延伸的下倾斜段，该平直段与该顶侧缘间界定出一段连续的向后且向上延伸的上倾斜段，该下倾斜段连接于该底侧缘，该框限部横跨该上倾斜段且与该顶侧缘共同包围界定出一个限位区，该压鼻条设置在该限位区内且包覆于该本体的内层与外层间。该系带单元连结在该本体的两侧。

本实用新型的有益效果在于：由于所述加强部的设置，可加强该本体位在该外固定部及该内固定部间的区域的支撑性，不会在使用者呼吸时产生变形而贴覆在使用者脸颊，因此可增加使用上的舒适性，且该口罩无缝线以及该上倾斜段为连续，该口罩制造时可借由机器化一贯作业加工而成，如此，可以使该口罩避免因加工方式产生让病菌得以穿透的缝隙而增加防护性、大幅减少生产时间而降低加工成本，以及避免该口罩加工过程中受人体接触污染，因而具有较佳的清洁性。

附图说明

图1是一个立体图，说明现有一种立体口罩；

图2是一个立体图，说明本实用新型立体口罩的一个第一较佳实施例；

图3是一个左侧视图，说明一个外固定部的一个左侧缘的位置；

图4是一个右侧视图，说明该外定部的一个右侧缘的位置；

图5是一个立体分解图，说明一个本体的组成；

图6是一个立体图，说明本实用新型的一个第二较佳实施例。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

为了方便说明，以下的实施例，相同元件以相同的标号表示。

参阅图2～5，本实用新型立体口罩的一个第一较佳实施例包括一个本体1、一根压鼻条2以及一个系带单元3。