[实用新型]高效剥麻机传动系统无效
申请号: | 200920005686.8 | 申请日: | 2009-04-05 |
公开(公告)号: | CN201386147Y | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 邓剑峰 | 申请(专利权)人: | 邓剑峰 |
主分类号: | D01B1/46 | 分类号: | D01B1/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 413049湖南省益阳市赫山区会龙山*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 剥麻机 传动系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高效剥麻机传动系统,适应于在各类苎麻剥制机械上作传动系统用,特别适应于各类高效苎麻自动剥制机械设备上作传动系统用。
背景技术
现有的剥麻机传动系统主要有两种:一种是采用皮带传动,另一种是采用齿轮传动系统,它们在工作过程中,存在生产效率低,送料过程复杂,剥制质量差,工作性能不稳定,苎麻纤维损失率高的问题,不适于作高效剥麻机传动系统用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效剥麻机传动系统,做到结构简单,传动路线最短,生产效率和自动化水平高,剥制质量好,工作性能可靠,适应于在各类高效剥麻机上作传动系统用。
本实用新型的技术方案是:蜗轮变速箱通过联轴器分别与电机、I号传动轴相联,I号传动轴通过Z1齿轮与Z2齿轮啮合联接、L3皮带轮与L4皮带轮传动联接而分为两条传动路线,分别带动滚刀、输送轮转动,滚刀通过L1皮带轮与L2皮带轮之间皮带传动,与II号传动轴相联接,II号传动轴与Z2齿轮固定联接,输送轮与L4皮带轮固定联接,各轴通过轴承与箱体或机体相联接。本实用新型结构简单,传动路线短,生产效率和自动化水平高,剥制质量好,工作性能可靠,适应于在各类高效剥麻机上作传动系统用。
与已有技术相比,本实用新型的特点是采用了分路传动,逐级减速,滚刀与输送轮转向相反,转速比可根据需要匹配,一台电机通过变速箱输出轴可同时驱动输送传动系统和滚刀传动系统,既做到结构简单,传动路线短,剥制质量好,工作性能可靠,同时自动化水平和生产效率高,具有操作灵便,功能齐全的特点,适应于各类高效剥麻机上作传动系统用。
附图说明
图1是高效剥麻机传动系统简图(箱体与机体省略未画)。图中:1、电机,2、联轴器,3、蜗轮变速箱,4、轴承,5、I号传动轴,6、Z1齿轮,7、II号传动轴,8、Z2齿轮,9、L1皮带轮,10、L2皮带轮,11、滚刀,12、L3皮带轮,13、输送轮,14、L4皮带轮。
具体实施方式
如附图所示,蜗轮变速箱3通过联轴器2分别与电机1、I号传动轴5相联,I号传动轴5通过Z1齿轮6与Z2齿轮8啮合联接、L3皮带轮12与L4皮带轮14传动联接而分为两条传动路线,分别带动滚刀11、输送轮13转动,滚刀11通过L2皮带轮10与L1皮带轮9之间皮带传动,与II号传动轴7相联接,II号传动轴7与Z2齿轮8固定联接,输送轮13与L4皮带轮14固定联接,各轴通过轴承与箱体或机体相联接。
其工作原理和工作过程是:电机1通过联轴器2带动蜗轮变速箱3转动,带动I号传动轴5同步旋转,再通过Z1齿轮6与Z2齿轮8的啮合传动,带动L1皮带轮9与L2皮带轮10转动,从而驱动滚刀11作旋转运动,而I号传动轴5上L3皮带轮12带动L4皮带轮14转动,驱动输送轮13作旋转运动,其旋转运动方向与滚刀11相反。本实用新型具有结构简单,传动路线短,剥制质量好,工作性能可靠,自动化水平和生产效率高,操作灵便,功能齐全等特点,适应于各类高效剥麻机上作传动系统用。
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