[实用新型]一种全自动洗衣机外桶

说明书

技术领域

本实用新型技术方案涉及全自动洗衣机外桶。

背景技术

目前，全自动波轮式洗衣机电机均是安装在减速离合器安装板上，安装板通过若干个自攻螺钉固定在外桶上。洗衣机电机经过一段时间工作后，由于安装板的材料厚度较薄，同时又受三角带拉力的影响，容易出现两个M8螺纹连接孔及翻边边缘处变形，这样洗衣机电机继续工作时会出现噪音大，三角带早期磨损，乃至安装板变形过大，导致洗衣机无法正常工作。在洗衣机市场竟争激烈的今天，除了给洗衣机更多使用功能外，降低洗衣机制造成本是每个洗衣机企业的重中之重。

发明内容

本实用新型的目的是：设计一种全自动洗衣机外桶，解决取消洗衣机减速离合器安装板后减速离合器和电机的安装技术问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

所述的洗衣机外桶的底板面上设有多个金属内螺纹嵌件，所述的金属内螺纹嵌件嵌入所述的洗衣机外桶的桶体内。

金属内螺纹嵌件是与洗衣机外桶一起注塑的。

所述金属内螺纹嵌件的位置分别与减速离合器安装孔位置、电机安装孔位置对应。

在与所述减速离合器安装孔对应位置及电机安装孔对应位置，所述的洗衣机外桶形成凸起结构，所述的金属内螺纹嵌件设在凸起结构内。

在所述洗衣机外桶的正面视图上，所述的凸起结构为长方形，其四周均布有加强筋。

所述的凸起结构设有多个镂空结构，所述的镂空结构的开口设在所述洗衣机外桶的正面视图方向上。

所述金属内螺纹嵌件的外侧面为多边棱柱形。

所述金属内螺纹嵌件的外侧面为滚花结构，或者为多个环形槽结构。

由于采用上述技术方案，与现有技术相比，简化了减速离合器结构，可极大地降低生产成本，减少了结构变形，降低了噪音，简化了装配工艺。

附图说明

图1为本实用新型所述的底板面结构示意图；

图2为本实用新型所述外桶结构示意图。

在图中：1、外桶底板面；2、减速离合器安装孔；3、金属内螺纹嵌件；4、电机安装孔；5、凸起结构。

具体实施方式

结合图1、图2，本实用新型所提供的这种全自动洗衣机外桶，它的外桶底板面1上设有多个金属内螺纹嵌件3，所述的金属内螺纹嵌件3嵌入所述的洗衣机外桶的桶体内。

金属内螺纹嵌件3是与洗衣机外桶一起注塑的。金属内螺纹嵌件3的材料为钢材。其中心孔设有内螺纹，其尺寸与紧固螺钉相配合。

所述金属内螺纹嵌件3的位置分别与减速离合器安装孔位置2、电机安装孔位置4对应，分别用螺钉将减速离合器、电机与洗衣机外桶紧固连接。

在与所述减速离合器安装孔对应位置2、电机安装孔对应位置4，所述的洗衣机外桶形成凸起结构5，所述的金属内螺纹嵌件3设在凸起结构5内。

在所述洗衣机外桶的正面视图上，所述的凸起结构5为长方形，其四周均布有加强筋。即凸起结构5的顶面是长方形，用以固定电机。

所述的凸起结构2设有多个镂空结构，所述的镂空结构的开口设在所述洗衣机外桶的正面视图方向上，镂空结构之间构成加强筋。

所述金属内螺纹嵌件3的外侧面为多边棱柱形，该棱柱一般采用正六棱柱。

所述金属内螺纹嵌件3的外侧面为滚花结构，或者为多个环形槽结构。