[实用新型]太阳能光馏板

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种混合物分离装置，尤其是利用太阳能将一种液体从另一种液体中分离出来的分馏装置，属于太阳能利用技术和分离设备技术领域。

技术背景

目前，要将两种液体混合物分离，或将液体中溶解的离子、杂质分离出去，如吸收式空调制冷剂的再生、海水淡化等，公知的方法是使用分馏塔、蒸馏釜等设备进行蒸馏，这种方法需要消耗大量的高品位热能。近年来采用膜分离技术，对一些特定的混合物进行分离，如利用膜分离技术进行海水淡化，虽然耗能较少，但其工作条件要求高、设备成本较高，分离膜机械性能差、工作寿命不长、可分离的对象有限，难以在多领域、大范围推广。

发明内容

为了解决如吸收式空调制冷剂再生、海水淡化等混合物分离中或能耗高、或成本高等缺点，本实用新型提供了一种新型太阳能分馏装置，该装置可利用太阳能提供热量，进行混合物分离，该装置工作条件要求不高，可分离的物质范围广，结构简单，安装方便，运行稳定，节省能源，设备造价低。

本实用新型为解决其技术问题采用了如下技术方案：一种太阳能光馏板，由光馏管、冷凝器、换热器、并流器、分配控制器、滴注器、框架组成。其特征在于：所述的光馏管由真空管、加热环、格栅、回流片、前端口、后端口组成。真空管由内外两层玻璃管构成，玻璃管两端的双层管壁被烧连在一起，前端形成真空管颈部，后端形成真空管尾部，中间的两层玻璃管夹层抽成真空。前端口是真空管颈部左上方的大开口。后端口是真空管尾部右下方的小开口。加热环是由一组相互独立的加热环组成，加热环呈“圆筒”，由铜质或铝质等导热材质制成，外表面溅镀了吸光材料，能吸收阳光，将光能转变成热能。格栅由一组格栅组成，格栅为不导热材质，呈“圆环”形，格栅底部有“扇面”形档栅。回流片由一组回流片组成，回流片为不导热材质，呈“瓦”形。

加热环依次套装在真空管内腔，紧贴管壁，格栅安装在两加热环之间，将真空管内腔分隔成一组相对独立的小室，回流片穿过格栅，安装在档栅正上方，贴近加热环上沿，前低后高，跨在两个小室之间。

所述的太阳能光馏板，其冷凝器由冷凝室、冷凝管、回流管、混合液入口、混合液出口、轻组分出口组成。冷凝管盘绕在冷凝室内，回流管放置在光馏管前端口的上方，冷凝管与回流管相连通，混合液入口、轻组分出口伸出冷凝室外。

所述的太阳能光馏板，其换热器是逆流换热器，由换热内管、换热外管、壳体、换热内管入口、换热内管出口、换热外管入口、换热外管出口组成。换热内管套入换热外管里面，换热内管和换热外管一起盘绕在壳体内，换热内管入口、换热内管出口、换热外管入口、换热外管出口伸出壳体外。

所述的太阳能光馏板，其并流器由并流内管、并流外管、并流内管出口、并流外管入口、并流外管出口组成。并流内管套入并封装在并流外管里，并流内管出口从并流外管伸出。

所述的太阳能光馏板，其分配控制器由分配器、控制器组成。控制器由控制阀和控制模块组成。控制模块采用背景前馈控制加温度反馈控制方式，背景前馈根据环境温度、光强等因素给出控制信号，温度反馈根据光馏管后端口重组分的温度给出控制信号。

所述的太阳能光馏板，其滴注器是一支“针”形滴管，安放在冷凝室里光馏管的前端口，采用滴注的方式给光馏管进料。

所述的太阳能光馏板，其框架是矩形金属架，框架左右两边分别将冷凝器和并流器托起，光馏管、冷凝器、并流器安放在框架的前方，与框架一起组成矩形面板，换热器、分配控制器和冷凝器的一部分安装在矩形板面的背面。

所述的太阳能光馏板，其光馏管是一组并行排列的光馏管，光馏管前端口插入冷凝器，冷凝器的冷凝室壁与光馏管的真空管颈部烧结相连，光馏管后端口插入并流器，并流器的并流外管与光馏管的真空管尾部烧结相连，并流器的并流内管与光馏管后端口烧结连通。冷凝器的混合液出口与换热器的换热内管入口连通，换热器的换热内管出口与并流器的并流外管入口连通，换热器的换热外管入口与并流器的并流内管出口连通。并流器的并流外管出口与分配控制器入口连通。分配控制器出口与一组滴注器连通。