[实用新型]新型喷嘴水室

说明书

技术领域

本实用新型关于一种煤料气化装置和煤料燃烧装置，更具体地说，关于一种用于煤料气化装置和煤料燃烧的喷嘴水室。

背景技术

煤炭气化，即在一定温度及压力条件下利用气化剂(如O₂、H₂O)与煤炭反应生成洁净合成气(以CO、H₂及CO₂为主的混合物)，是对煤炭进行化学加工的一个重要方法，也是实现煤炭洁净利用的关键。该技术的核心是将氧气和水煤浆在一定压力下通过喷嘴喷入气化炉，在炉内氧气和水煤桨混合反应燃烧制备工业煤气(以CO、H2、CO2为主的混合物)，用来生产甲醇、液氨、尿素或联合发电等。因此，喷嘴成为煤炭气化的关键部件之一。其中，煤浆燃烧产生大量的热量，气化炉的操作温度一般在1200-1300℃，为了保护喷嘴不受高温的烧蚀，一般在喷嘴外喷头设有水室，通以冷却水进行降温。

如图1及图2所示，现有喷嘴1中的水室13结构包括水室端盖11、水室外筒12及喷头基体14，其中，喷头基体14、水室外筒12及水室端盖11分别拼焊而成，焊接完毕后，将焊缝打磨平滑。在实际使用过程中，气化炉内的高温导致喷嘴1的水室受热变形，由于水室外筒12与喷嘴基体14厚度相差较大，两者之间存在变形应力，而应力作用于连接两者之间的焊缝上，容易导致该处焊缝产生裂纹，甚至焊缝裂透水室泄漏，工艺气串火到水室13，烧损盘管造成停车等事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种安全可靠、能够避免焊缝产生裂纹以保证喷嘴具有较长使用寿命的新型喷嘴水室。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型喷嘴水室，其包括有水室端盖、水室外筒及喷头基体，所述水室端盖、水室外筒及喷头基体相互连接形成水室，所述喷头基体上的与水室外筒连接处开设有凹槽。

所述凹槽为弧形。

采用上述技术方案后的有益效果是：本实用新型的新型喷嘴水室在喷头基体上设置有弧形凹槽，使水室外筒与喷嘴基体的焊接处厚度相同，该部位焊缝结构相当于对接焊缝，焊接质量有保障。并且，水室外筒与喷嘴基体焊接处厚度相同，消除两者之间的变形应力，避免焊缝因应力产生裂纹，达到喷嘴安全、长周期运行的目的。

附图说明

图1为喷嘴的结构示意图；

图2为现有喷嘴水室的结构示意图；

图3为本实用新型的新型喷嘴水室的结构示意图。

其中，1喷嘴、11水室端盖、12水室外筒、13水室、14喷头基体、21水室端盖、22水室外筒、23水室、24喷头基体、25凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的新型喷嘴水室，其包括有水室端盖21、水室外筒22及喷头基体24，水室端盖21、水室外筒22及喷头基体24相互连接形成水室23，其中，喷头基体24上的与水室外筒22连接处开设有凹槽25，开设方法可以为车制，凹槽25形状可以为弧形，并不以此为限，能够实现水室外筒22与喷嘴基体24厚度相同目的的任何形状的凹槽25及其成型的任何工艺方法均可。

本实用新型的新型喷嘴水室在实际使用时，设置的凹槽25能使水室外筒22与喷嘴基体24的焊接处厚度相同，消除两者之间的变形应力，避免焊缝因应力产生裂纹，达到喷嘴安全、长周期运行的目的。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。