[实用新型]轮式工程机械车轮用锁槽圈精整模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁槽圈精整模具，尤其涉及一种轮式工程机械车轮用锁槽圈精整模具，属于工程机械技术领域。

背景技术

现有轮式工程机械车轮用锁槽圈的制造工艺主要有两种，一种是热卷成形工艺，其工艺流程为：切断→加热→卷圆→手工焊焊接→打磨→整形；该工艺中的整形工序仅对锁槽圈的径向扩张，锁槽圈的尺寸精度受型钢尺寸及回弹量的影响大，使锁槽圈的径向尺寸得不到控制且圆度、平面度较差。另一种制造工艺是冷卷成形工艺，其工艺流程与热卷成形工艺相比去掉了加热工序，工件表面质量得到一定程度地提高，但其整形工序同样存在的上述缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种产品精度高的轮式工程机械车轮用锁槽圈精整模具。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轮式工程机械车轮用锁槽圈精整模具，包括上模体和下模体，所述上模体包括圆柱环形上模、及与上模固定连接的上模板，该上模的外侧下角开设有环形凹槽；所述下模体包括下模块，该下模块向外与滑块固定连接、向下与滑板触接，所述滑块与固定在外圈上的滑键滑动配合，该外圈向上与挡圈固定连接、向下与下模板固定连接；所述滑板向下与下模板弹性连接，滑板向内与固定在导柱上的导向键触接；所述下模块的内侧上角开设有环形凹槽，与上模的环形凹槽相配合，形成工件空间。

进一步，所述滑块与外圈之间设有一层垫板。

所述滑板与下模板之间相对设有弹簧槽，内置弹簧。

本实用新型提供的轮式工程机械车轮用锁槽圈精整模具，当上模体下压时，上模下压下模块，下模块通过滑块相对滑键向下滑动，同时，下模块向下压滑板，滑板沿导向键下移压缩弹簧直到与下模板接触；上模下压环形凹槽中的工件使工件轴向压紧，且下模块下移使工件由外向里径向收缩，同时受到径向力和轴向力作用，提高了工件外圆尺寸、平面度及圆度精度，使尺寸精度达到0.3mm，平面度、圆度≤0.5mm，提升了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型轮式工程机械车轮用锁槽圈精整模具的轴向剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的轮式工程机械车轮用锁槽圈精整模具的实施例，包括上模体10和下模体20，所述上模体10包括圆柱环形上模110、及与上模110固定连接的上模板120，上模110随上模板120上下移动，该上模110的外侧下角开设有环形凹槽。

所述下模体20包括下模块210，该下模块210向外与滑块220固定连接、向下与滑板230触接，所述滑块230与固定在外圈240上的滑键250滑动配合，下模块210与滑块220可沿滑键250上下移动，同时，下模块210可在滑板230上左右滑动；所述外圈240向上与挡圈260固定连接、向下与下模板270固定连接，挡圈260与外圈240、下模板270固定为一体，限定下模块210的上下可移动空间；所述滑板230向下与下模板270弹性连接，滑板230向内与固定在导柱280上的导向键290触接，滑板230可沿导向键290上下滑动；所述下模块210的内侧上角开设有环形凹槽，与上模110的环形凹槽相配合，形成工件30模具空间。

所述滑块220与外圈240之间还设有一层耐磨垫板225，用于延长外圈240的使用寿命，降低模具的制造成本。

所述滑板230与下模板270之间弹性连接方式，可以为在滑板230与下模板270之间相对设有弹簧槽，内置弹簧215；当下模块210受到上模110下压向下移动时，该弹簧215缓冲下模块210对滑板230的冲击力，延长下模块210和滑板230使用寿命；当上模110向上移动时，该弹簧215推动下模块210与滑板230复位。

本实用新型提供的精整模具，固定在油压机上使用，当上模体10下压时，上模110下压下模块210，下模块210通过滑块230相对滑键250向下滑动，同时，下模块210下压滑板230，滑板230沿导向键290下移压缩弹簧直到与下模板270接触；上模110与下模块210压制其环形凹槽中的工件，使工件同时受到径向力和轴向力作用，且由外向里径向收缩，从而提高工件的外圆尺寸、平面度和圆度精度，使尺寸精度达到0.3mm，平面度、圆度≤0.5mm，使产品完全达到甚至技术标准要求，提升了产品品质。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。