[实用新型]具有涂布装置的润饼皮自动成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有涂布装置的润饼皮自动成型机，特别是涉及一种自动化涂布面膏的具有涂布装置的润饼皮自动成型机。

背景技术

目前世界上薄面皮大约有下列三类型：

1、面粉加入少量水后搅拌成柔软可塑形的固态状面团，再用面杆以手工碾压或用机器以两个滚轮碾压即可得薄面皮，生薄面皮例如水饺皮或馄钝皮等，生薄面皮经过煎烤过后即成熟薄面皮，例如烤鸭皮、单饼皮或墨西哥皮等。

2、面粉加入多量水后搅拌成流动性佳的液体状面浆，以手工将液体状面浆洒在高热的烧烤板上并涂匀，经过烧烤后即可得如可丽饼皮的熟面皮，或是利用机器以泵将液体状面浆送至成型出浆口，使液态状面浆经由成型出浆口和旋转中的热烤轮间的缝隙流出，液态状面浆沾附于热烤轮并经过烧烤成型后，即可得如春卷皮的熟面皮。

3、以中筋面粉或高筋面粉加入中量的水后，经过较长时间的搅拌，可将面粉中的面筋释出，使得面粉变成非常粘稠的非固态亦非液态且流动性迟缓的可塑形面膏(以下所称的面膏即指这种形态)，接着通过人工方式以手取出一小团的面膏并将其均匀地由上而下以转圈圈的方式涂布于铁制的高热烤板的烧烤面上，再以手将面膏快速提起与高热烤板分离，就会形成一圆型薄皮沾粘于烤板的烧烤面上，经过一段时间的煎烤后，即可成型为一润饼皮，因润饼皮是由面筋所制成，所以是所有薄面皮中口感最佳的食材。

由于以手工进行面膏的涂布时，易因涂布不均匀以及涂布时间的长短不同，而导致成型后的润饼皮厚薄、圆度、大小尺寸不一，并且易有小破洞产生。再者，因在高热环境下，人工无法进行长时间大量的生产，且工作人员又得在手流汗、额头身体流汗等情形下不停地摇动以涂布面膏，进而造成卫生上的问题，因此，如何克服目前制造润饼皮时所存在的问题，遂成为本实用新型要改进的主题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种可均匀地将面膏涂布在烧烤面上并可自动化地大量生产的具有涂布装置的润饼皮自动成型机。

本实用新型的目的及解决背景技术的问题是采用以下技术方案来实现的，依据本实用新型提出的具有涂布装置的润饼皮自动成型机，包括一入料装置、一烧烤装置，及一涂布装置。

由于面膏非常粘稠、非固态亦非液态且流动性迟缓的特性，除了通过人工以手涂布的方式外，要利用机器自动化地由上往下涂布于烧烤面上有极大的困难度，所以本实用新型是利用面膏的粘稠且流动性迟缓的特性，通过涂料盘由下往上的方式进行面膏的涂布，面膏经涂料盘的挤压会短暂停留在涂料盘上，利用面膏停留在涂料盘上的1至2秒的短暂时间内完成旋转涂布的作业，乃是本实用新型润饼皮自动成型机的创作精神所在。

入料装置用以承装并输送一粘稠状的面膏，烧烤装置包含一可沿一运动方向间歇运动并用以烧烤面膏的烧烤面，涂布装置用以将面膏涂布在烧烤面上，涂布装置包含一储料筒及一涂料件，储料筒与入料装置相连通并界定有一供面膏容置的容置空间、一与容置空间相连通的穿孔，及一形成于顶端使容置空间与外部相连通的开口，储料筒可在一间隔位于烧烤面下方的初始位置及一顶端轮廓贴靠于烧烤面的遮罩位置间往复运动，涂料件包括一穿设于穿孔的旋转杆，及一接合于旋转杆顶端且位于容置空间内的涂料盘，涂料盘可受旋转杆带动而持续旋转，并具有多个用以供面膏流通的通孔，涂料件可在一使部分面膏经所述通孔流通至涂料盘上的初始位置及一涂料盘将部分面膏涂布于烧烤面上的涂布位置间往复运动。

前述具有涂布装置的润饼皮自动成型机，涂料件由初始位置运动至涂布位置的运动行程较储料筒由初始位置运动至遮罩位置的运动行程长，借此，涂料件在初始位置时，部分面膏会被涂料盘挤压而经由通孔流通至涂料盘上，涂料件上升至涂布位置时，部分面膏会在1至2秒内经由通孔流通至涂料盘下，而涂料件即借着这1至2秒将位在涂料盘上的部分面膏旋转涂布于烧烤面。

前述具有涂布装置的润饼皮自动成型机，烧烤面呈水平状，储料筒包括一用以贴靠于烧烤面的围绕壁，围绕壁顶端轮廓呈水平状并与烧烤面相配合。

前述具有涂布装置的润饼皮自动成型机，涂料盘具有一界定出所述通孔的盘体，及一凸设于盘体顶面且顶端呈水平状用以将部分面膏均匀地涂布在烧烤面的长形凸肋。

前述具有涂布装置的润饼皮自动成型机，烧烤面呈圆环形，储料筒包括一用以贴靠于烧烤面的围绕壁，围绕壁顶端轮廓呈高低起伏曲线状并与烧烤面相配合。