[实用新型]套标签机刀盘组结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套标签机刀盘组结构，特别是涉及一种构造简单且能提供稳定高速切割的套标签机刀盘组结构。

背景技术

请参阅图1所示，现有习用的套标签机刀盘组1结构，其主要技术是以连接位在各刀柱13上方偏心轮131的大型环体12作为控制刀柱13转动的连动装置。

其详细动作说明如下：动力源以皮带14带动主刀柱11的齿轮110，再由主刀柱11上方的偏心轮111带动一大型环体12，此大型环体12则连接带动数刀柱13的偏心轮131，使各刀柱13可转动，同步切断热收缩膜。

然而，此一现有习用方式在实施后具有以下弊端：

1.主刀柱经过皮带长时间的拉动，其轴承处易磨损，导致主刀柱转轴方向偏移而使刀柱松动，运转时主刀柱便产生晃动，影响切割的精度。

2.更换皮带时，需先拆卸大型环体，使再组装时需重新对准或调整各刀柱的偏心轮位置，耗时费力。

3.以大型环体带动偏心轮，数刀柱的转轴同时转动产生较大的噪音。

由此可见，上述现有的套标签机刀盘组结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的套标签机刀盘组结构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的套标签机刀盘组结构存在的缺陷，而提供一种新型的套标签机刀盘组结构，所要解决的技术问题是使其克服现有套标签机刀盘组结构主刀柱晃动与皮带替换不易的维护问题，并减少噪音，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种套标签机刀盘组结构，所述刀盘组包含一座体、一环形齿轮、一皮带组与数刀柱，其中：所述座体，在座体设有贯通的透孔，供热收缩膜穿过，沿透孔边缘设有垂直的防尘管壁，数刀柱孔沿该透孔边缘外侧以环状设置，一轴承设在座体上的刀柱孔外围外侧；一环形齿轮，为设于座体上的环形结构体，下方设有支撑座，该环形齿轮的内缘设有内齿部，外缘设有外齿部，该环形齿轮藉支撑座架设在座体的轴承上；一皮带组，套设连接于环形齿轮，包括一传动皮带、一传动轮与一组顶压轮，其中该传动皮带为环状，其内缘设有齿部，套设在环形齿轮外缘并啮合于环形齿轮外齿部，该传动轮连接动力源，套设在传动皮带内，一组顶压轮相对应组设在座体一侧近环形齿轮的外围，并且顶压传动皮带在环形齿轮的外侧，避免传动皮带松脱；以及数刀柱，可转动地组设在座体的刀柱孔，并与环形齿轮相啮接，下端穿伸出座体并设有刀片，上端设有齿轮，与环形齿轮的内齿部相啮合。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的套标签机刀盘组结构，其中所述座体的轴承中心位置与座体的透孔同圆心。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达到上述目的，本实用新型提供了一种套标签机刀盘组结构，利用传动皮带带动环形齿轮，而环形齿轮以轴承支撑，藉设于内缘的内齿部，与上方有齿轮的各刀柱相啮合，可同步带动各刀柱，并且因各刀柱的受力平均，使刀柱的转动稳定平顺，可保持切割的精度与速度。

本实用新型另一个特色在于方便维护。本实用新型的结构简单，各构件间仅有传动上的连接关系，因此在可活动的各构件间仅需要添加如黄油等润滑油品；而在于需替换的构件部分在组装顺序上并没有相互冲突的设计，因此不论是直接架设于座体上的刀柱与环形齿轮，或是套设在环形齿轮外缘的皮带组，在替换零件及维护时不需拆卸其他构件。

借由上述技术方案，本实用新型套标签机刀盘组结构至少具有下列优点及有益效果：

1.以环形齿轮带动各刀柱，所使用的构件相同，方便装配与维护。

2.刀柱由环形齿轮同步带动，轴承不易磨损造成刀柱晃动，而影响到切割的精度。

3.刀柱、环形齿轮与皮带组等构件皆各自独立，方便替换与维护。