[实用新型]电弧炉半密闭罩排烟除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢环保设备，具体地说，本实用新型是一种电弧炉半密闭罩排烟除尘系统。

背景技术

目前，在炼钢生产行业，电弧炉是一种主要的熔钢设备，其主要功能是以废钢和矿石为炉料，通过石墨电极向电弧炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源来将废钢和矿石熔炼成冶炼力学性能和化学成分均达到指定要求标准的钢水。因其工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小等优点，发明后不久，便得到了较大的发展。并随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢成本的下降，现在电弧炉炼钢不但用于生产合金钢，而且大量用来生产普通碳素钢，其产量在主要工业国家钢总产量中的比重，不断上升。

电弧炉炼钢的工艺过程一般分为熔化、氧化和还原三个期，在工作过程中随着炉料中油脂类可燃物质和金属物质在高温时的气化及钢水化学成份调整时均会产生大量的高温含尘气体，为了满足国家工程建设“三同时”原则，确保建设项目竣工投产后，符合国家规定的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康，必须配套建设排烟除尘系统，以减少对设备周边环境的影响。目前针对20吨以下的电弧炉排烟除尘系统，烟尘捕集设备通常采用容积式移动半密闭罩或顶吸旋转罩等设备；净化设备采用长袋脉冲清灰除尘器或大布袋除尘器等设备，设计形式繁多，各有利弊。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电弧炉半密闭罩排烟除尘系统。

为了实现上述的实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电弧炉半密闭罩排烟除尘系统，具有以下结构：在电弧炉炉顶设有烟尘捕集设备，该烟尘捕集设备通过管道连接到净化设备，净化设备与动力设备连接，动力设备与排气筒相连接。

所述的烟尘捕集设备是容积式移动半密闭罩。该容积式移动半密闭罩可以形成一个半密闭的集烟区间。

所述的净化设备是长袋脉冲清灰除尘器。该除尘器可以对含尘气体中的粉尘进行有效的过滤。

所述的净化设备还可以连接有输卸灰机构，用于收集和集中运输净化处理后的灰状物。

所述的动力设备优选位于净化设备和排气筒之间。

该除尘系统工作时，电弧炉在熔化期、氧化期及还原期所产生的高温含尘气体在动力设备的作用下经过烟尘捕集设备、管道输送设备进入净化设备进行尘气分离，分离出的粉尘由净化设备的输卸灰机构集中收集和排放，洁净的空气由排气筒排入大气。

本实用新型为电弧炉半密闭罩排烟除尘系统能合理解决20吨以下电弧炉的排烟除尘问题，提高电弧炉除尘系统的烟尘捕集率，减少除尘系统装机功率，经济节能，同时降低系统运行维护管理成本。在实际运行中具有以下优点：

本实用新型所述的电弧炉半密闭排烟除尘系统中，烟尘捕集设备采用容积式移动半密闭罩，净化设备采用长袋脉冲清灰除尘器，动力设备优选位于净化设备和排气筒之间，运行输送介质为过滤后的洁净气体。系统运行所需装机功率相对较小，烟尘捕集率高，排放浓度低，阻损低，有效降低设备运行及维护管理成本，经济节能，特别适用于20吨以下电弧炉的排烟除尘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1.电弧炉；2.烟尘捕集设备；3.管道；4.净化设备；5.动力设备；6.排气筒；7.输卸灰机构。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型的电弧炉半密闭排烟除尘系统具有以下结构：在电弧炉1炉顶设有烟尘捕集设备2，烟尘捕集设备2通过管道3连接到净化设备4，净化设备4与动力设备5连接，动力设备5与排气筒6相连接。动力设备5位于净化设备4和排气筒6之间。由本系统处理后的洁净的空气由排气筒6排入大气。

在本实施例1中，烟尘捕集设备2是容积式移动半密闭罩，净化设备4是长袋脉冲清灰除尘器。

所述的净化设备4还连接有输卸灰机构7，用于收集和集中运输净化处理后的灰状物。

在本实施例1中，动力设备采用锅炉引风机，控制系统采用自动化控制系统。

该除尘系统工作时，电弧炉1在熔化期、氧化期及还原期所产生的高温含尘气体在动力设备的作用下经过电弧炉1炉顶、烟尘捕集设备2、管道3进入净化设备4进行尘气分离，分离出的粉尘由净化设备4的输卸灰机构7集中收集和排放，洁净的空气由排气筒6排入大气。

以上对本实用新型所提供的电弧炉半密闭罩排烟除尘系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。