[实用新型]锅炉助燃超声雾化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声雾化器，特别是一种用于促进各种工业锅炉燃烧的超声雾化器。

背景技术

现有的工业锅炉按燃烧介质的不同分为燃煤、燃气、燃油锅炉，均采用鼓风或引风的方式将外部空气以一定流速引入炉膛进行燃烧，随着社会对环境保护的进一步重视，人们为了改善燃烧条件采取了多种措施，如将煤保持一定的粒度、优化燃油、燃气喷嘴的形式、更好的风量控制等，其出发点只是使燃料和空气更好的配比，达到充分燃烧的目的，均未利用水由氢和氧组成，在一定条件下可起到助燃作用的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于各种锅炉助燃的超声雾化器，使锅炉炉膛内燃料燃烧更充分，达到节能的同时能减少废气的排出。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种锅炉助燃超声雾化器，包括有超声雾化加湿单元，所述超声雾化加湿单元通过分流导气管与锅炉风道前端相连通，另有一虹吸管与锅炉风道后端相通。

进一步的所述超声雾化加湿单元包括超声雾化室，其内装有一个或多个超声雾化发生装置，所述超声雾化室通过分流导气管与锅炉风道前端相连通，另有一虹吸管与锅炉风道后端相通。

具体的所述超声雾化发生装置为压电陶瓷片。

为取得更好的使用效果，超声雾化加湿单元包括有雾化水位控制装置和雾化强度调节装置，可以在确保正常雾化的前提下，调节雾化量。

再进一步的，所述雾化强度调节装置具有通信接口，可与锅炉控制系统联动形成自动调节。

本实用新型的有益效果是，可根据燃料的供给情况增加锅炉进气中的水分子，而水分子在高温下能分解出氢和氧，氢可燃烧，氧可助燃，从而起到锅炉助燃的作用，达到节省燃料、提高燃烧效率的目的，从而有效减少废气的排出。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述锅炉助燃超声雾化器结构原理示意图；

图中：

1、超声雾化室；2、分流导气管；3、虹吸管；4、风道；5、超声雾化发生装置；6、水箱；7、10、水位传感器；8、电源及控制器；9、电磁阀。

具体实施方式

图1给出了本实用新型所述的锅炉助燃超声雾化器的结构原理示意图，包括有超声雾化加湿单元，超声雾化室1中安装有压电陶瓷片作为超声雾化发生装置5，超声雾化室1通过分流导气管2与锅炉的风道4前端相连通，另有一虹吸管3与锅炉风道后端相通。

超声雾化室1通过水管与水箱6连接，其通断由电磁阀9控制，超声雾化室1和水箱6底部分别装有水位传感器7和水位传感器10，另有一电源及控制器8分别通过导线与电磁阀9、超声雾化发生装置5、水位传感器7、安装于水箱6内的水位传感器10相接，构成雾化水位控制装置和雾化强度调节装置。为更好的适用于大吨位锅炉的燃烧使用，超声雾化发生装置5可设置为多个以增大雾化量。

通过在电源及控制器8上增加通信接口，与锅炉燃烧控制系统联动形成自动调节，可使雾化强度随着燃料的进给强度发生变化，从而取得更好的助燃效果。

使用锅炉助燃超声雾化器工作时，超声雾化发生装置5在电源及控制器8的控制作用下，将超声雾化室1内的水超声雾化，在锅炉风道4中流过的空气一部分通过分流导气管2进入超声雾化室1内，其余部分经风道4进入燃烧器或炉膛与燃料混合后燃烧，由于虹吸作用，进入超声雾化室1内的部分空气经加湿后经虹吸管3再次进入风道4，并与原空气混合，湿润空气进入炉膛时，空气内的水分子在高温作用下能分解成氢和氧，氢可燃烧，而氧可助燃，从而起到锅炉助燃的作用，达到节省燃料、提高燃烧效率的目的，从而有效减少废气的排出。

工作过程中，雾化水位控制装置通过水位传感器7和10检测，控制电磁阀10的通断，保证超声雾化室1和水箱6有合适的工作水位；通过雾化强度调节装置，采用手动或由锅炉燃烧控制系统自动调节雾化的强度，控制进入风道4空气的含水量，从而达到最佳的效果。