[实用新型]一种原料细粉制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无机非金属原料细粉碎装置，尤其涉及在水泥、耐火材料工厂实验室制取少量分析、实验样品的耐火原料细粉制备装置。

背景技术

目前，公知的无机非金属原料常见的粉碎机械中，有振动磨、雷蒙磨、搅拌磨、气流磨等，这些设备大部分是利用机械、高压气流、高压水流使耐火原料颗粒互相冲击、摩擦、剪切或切削实现粉碎，能够满足大批量制备原料细粉的要求，但这些设备价格昂贵、而且结构复杂、维护麻烦、体积大，机组需特殊基础设施，易损件多，特别是不便换料清洗，不适用于制取单次数量少、品种批量多的分析、实验样品。

因此，本领域需要一种原料细粉制备装置，可以克服现有的粉碎机价格昂贵，外形尺寸庞大，移动不便以及占地面积大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种原料细粉制备装置，适用于实验室用无机非金属材料粉碎，解决了现有的粉碎机外形尺寸庞大，移动不便等问题。本实用新型所提出的原料粉碎装置适合在实验室里处理少量样品，能够完成无机非金属材料的粉磨、混料等任务。该装置不仅研磨性能好，而且结构简单、功率小、维护及更换方便、安装简单、占地面积小，机组无需特殊基础设施，可随场地方便排列、布置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：利用目前已有的振动台装置，通过振动台的振动使固定在振动台上的破粉碎装置产生破碎、粉磨作用，利用研磨体的撞击、摩擦达到粉碎物料的目的。并且，研磨体采用实心圆柱体，增加撞击力度和接触面积，使粉碎效率提高。

如附图1及附图2所示，本实用新型由底座1、传动装置2、振动台面3、自锁式偏心夹具4、压套5、破粉碎装置6、弹簧7、振轮8、电机9、振子10、压柄11、研磨体12、研磨容器13等部分构成。其中，传动装置2与电机9连接，弹簧7有四根，分别设置于振动台面3下方，自锁式偏心夹具4有两组，分别设置于振动台面3的上部，自锁式偏心夹具4为高度可调节部件，压套5有两组，分别设于自锁式偏心夹具4的下部，破粉碎装置6设置于振动台面3上面的中部，振轮8和电机9及振子10设置于振动台面3下部，所述破粉碎装置6包括研磨容器13及研磨体12，所述研磨容器13为一空心圆柱体，所述研磨体12为一实心圆柱体，其直径略小于研磨容器13所述同轴空心圆柱体的内径，所述研磨容器13由设于自锁式偏心夹具4下部的压套5固定在两组自锁式偏心夹具4间，所述研磨容器13的外部两侧具有压柄11，压套5固定研磨容器13时压在其两侧的压柄11上，所述振动台面尺寸350mm×350mm，所述研磨容器13直径130～135mm，高度95～100mm，底部壁厚度15～20mm，所述研磨体12的直径110～120mm，高度50～55mm。

附图说明

图1为本实用新型原料细粉制备装置的示意图；

图2及图3分别为本实用新型所述破粉碎装置的主视图和俯视图；

其中，附图标记为：

1：底座       2：传动装置     3：振动台面  4：自锁式偏心夹具

5：压套       6：破粉碎装置   7：弹簧      8：振轮

9：电机       10：振子        11：压柄     12：研磨体

13：研磨容器  14：物料

具体实施方式

实施例：

使用时，在研磨容器13中装入物料14，再在研磨容器13中的物料14上放入研磨体12，并且在研磨容器13的外部套设封袋，用橡皮筋扎紧，以减少物料14在粉碎过程的飞溅，压套5压在研磨容器13的压柄11上方，将研磨容器13由压套5固定在两组自锁式偏心夹具4之间，根据研磨容器13的高度，通过调节振动台面3上的自锁式偏心夹具4的高度，使压套5压紧研磨容器13上部边缘的压柄11，从而将研磨容器13固定在振动台面3上，接通电源，电机9带动带有偏心振子10的振轮8转动，振轮8和电机9在离心力的作用下，通过传动装置2带动振动台面3运动，振动台面3受到弹簧10的作用而产生振动使得研磨体12在研磨容器13中研磨物料14，本实用新型可以根据不同的粒度要求设定制动研磨时间，从而制备符合粒度要求耐磨原料。粉碎装置的基本性能指标如表1：

表1