[实用新型]一种卡片直插式锁芯

说明书

技术领域：

本实用新型涉及门锁中的锁芯结构，特别是一种卡片直插式锁芯。

背景技术：

中国实用新型专利ZL94242947.8公开的一种弹子锁芯，包括锁芯体和盖板，锁芯体上设置有弹子孔，弹子孔内设置弹簧、高槽弹子和低槽弹子，弹子上均设有由径向环形槽形成的的颈部，卡片式钥匙的孔设置在锁芯体与盖板之间，锁芯体的中部设置前、后平移的舌板，舌板上设有与弹子数目一致的葫芦形孔，葫芦形孔的大端允许弹子通过，小端与弹子颈部配合，关闭时，低槽弹子的颈部正好在舌板的葫芦形孔内，高槽弹子的颈部在葫芦形孔的上方，钥匙插入后，由于钥匙上与低槽弹子对应位置处是孔，所以对低槽弹子无作用，而高槽弹子上方的钥匙是平面，钥匙压迫高槽弹子内缩，使其颈部正好到达舌板的葫芦形孔处，此时再推动钥匙即可带动舌板向前移动使锁具打开。该锁芯的缺点是：

1、由于舌板需要借助钥匙来推动，因此钥匙孔的长度必然要大于钥匙与高、低槽弹子配合段的长度，即该锁芯应当保证在钥匙插入钥匙孔使高槽弹子的颈部落于葫芦形孔内后，钥匙仍然可以向前运动，这就使得用户在每次插入钥匙时必须是小心翼翼和缓慢的，一旦用力过大或速度过块，容易出现钥匙已经滑过配合位置而高槽弹子却还没有顶到位的情况，从而导致舌板不能预期移动，锁芯不能正常工作。

2、使用时，该锁芯需要用户先试探性的将钥匙插入一小段，待钥匙上平面顶下高槽弹子的颈部、低槽弹子的上端置于钥匙上腰孔内后，再将钥匙向前推动，因而操作起来很不方便。

3、由于钥匙上只有与低槽弹子配合的部位才设有腰形孔，而与高槽弹子的配合是通过平面抵顶来实现的，从而使得该锁芯的互开率较高，防盗性能较差，偷盗者容易模仿。此外，平面抵顶也容易出现打滑现象，可靠性得不到保障。

4、舌板上的葫芦形孔以及高、低槽弹子上的径部的制造工艺比较复杂，给生产者的加工带来不便，也加剧了生产成本。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加工方便、操作简单、互开率低、防盗性能强且使用可靠的卡片直插式锁芯。

按照本实用新型提供的卡片直插式锁芯，包括锁芯体和钥匙，所述钥匙采用卡片式结构，所述锁芯体一侧开有钥匙插槽；所述锁芯体内滑动设置有锁板，所述锁板和锁芯体上分别开有若干上弹珠孔和下弹珠孔，所述上、下弹珠孔一一对应并与所述钥匙插槽相通，所述上弹珠孔为下开口的盲孔，其内安装有压簧和长度相等的上弹珠，所述下弹珠孔为通孔，其内安装有长度各不一致并与所述上弹珠相抵顶的下弹珠，所述卡片式钥匙一侧表面上设有与所述下弹珠配合的凹孔，所述凹孔的深度与所述下弹珠的长度相匹配，当所述卡片式钥匙插入所述钥匙插槽后，各所述下弹珠的上端面与所述上、下弹珠孔的相接线平齐。

此外，本实用新型还具有如下附属技术特征：

所述锁芯体内设有可滑动的顶块，所述锁板一端设有斜面，所述顶块与该斜面抵顶，所述锁芯体上设有供顶块与外界连接的开口。

所述顶块一侧设有供其复位的扭簧，所述锁板上设有供其复位的拉簧。

所述锁芯体内还设有供所述顶块滑动的滑槽，所述开口与该滑槽相通。

所述顶块上成形有一凸起，该凸起内端面与所述锁板斜面相抵顶，外端面由所述开口上方的锁芯体壁止挡。

所述下弹珠的底端设计成锥形，所述上、下弹珠及钥匙上的凹孔设计成两排或两排以上。

所述卡片式钥匙另一侧表面上设置有图案。

按照本实用新型提供的卡片直插式锁芯，相对于现有技术具有如下优点：

首先，由于本实用新型锁芯的原理是通过插入卡片式钥匙，打开上弹珠对锁板的卡位，使锁板处于可滑动状态即可，因此本实用新型可以将钥匙插入的极限位置和钥匙上凹孔与锁芯体内下弹珠的配合位置设计成同步，即钥匙在钥匙插槽内插到底的同时，钥匙上凹孔也正好抵顶锁芯体内下弹珠，从而方便了用户的操作，也避免了在插钥匙过程中因用力不均或不小心用力过猛而带来钥匙滑位等现象，确保了使用的可靠性。

其次，本实用新型将下弹珠的长度设计成长短不一，卡片式钥匙上的凹孔则根据各个下弹珠的长度来决定，使用时，只要有其中一组凹孔和下弹珠尺寸不对应，锁板便不能打开，同时下弹珠与凹孔均设置有两排或两排以上，因而可以降低互开率，提高锁具的防盗性能。

再次，本实用新型中的上、下弹珠孔均为直孔，钥匙上的凹孔也是在平面上冲压形成，所以制造工艺相对比较简单，生产成本较低。

附图说明：

下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。