[实用新型]一种旋转泄油器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田井下工具，特别是一种旋转泄油器。

背景技术

在油井作业上提油管时，需要将油管中的井液释放到油井中，以减少环境污染、降低工人的劳动强度。现场上常用的多为旋转式泄油器，旋转式泄油器又分有锚定功能和无锚定功能两种。无锚定功能的多为摩擦器总成与泄油套直接相连，这种结构的缺点在于：不论在什么状态(起油管或者下油管)只要油管正转都会泄油，特别是在下油管过程中，当背钳失效的情况下很容易造成误动作，并且该种泄油器在泄油时需要油管旋转多圈才能实现泄油功能，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种性能可靠，不会出现误动作且使用方便的旋转式泄油器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括上接头、中心管、摩擦器总成、拨叉、泄油套以及泄油体和密封圈等组成，上接头、中心管与泄油体依次定位连接，摩擦器总成套设在中心管上，摩擦器的下缘设有拨叉，泄油套套设在中心管上，并与泄油体螺纹连接，其上端设有下拨叉，泄油体上设有泄油孔，泄油孔的两端分别由泄油套与泄油体之间形成的径向密封和轴向密封。在下井过程中，摩擦器紧靠在套管上，上下拨叉之间互不干涉，此时即使背钳失效泄油体与泄油套之间也不会发生相对转动，不会导致泄油的误动作；当需要泄油时，上提油管，上下拨叉之间相互啮合，此时正转油管，泄油体随中心管一起旋转，而泄油套由于已经与摩擦器啮合在一起不能旋转，泄油套与泄油体之间就会发生相对转动，泄油孔被打开，完成泄油动作，本实用新型的目的得以实现。

与现有技术相比，本实用新型具有一下优点：由于采用摩擦器总成与泄油套分离的方式避免了出现误泄油的情况；由于采用径向密封，只要泄油套与泄油体相对旋转180度就可以实现可靠泄油，使泄油动作更快捷。

附图说明

图1为本实用新型泄油器的剖面示意图。

具体实施方式

请参照图1所示，本实用新型泄油装置由上接头1、中心管2、摩擦器总成3、上拨叉4、下拨叉5、泄油套6、轴向密封圈7、泄油孔8、径向密封圈9以及泄油体10组成。其摩擦器总成可以采用现场常用的封隔器的摩擦器的结构，上下拨叉可采用焊接的方式与摩擦器总成及泄油套结合在一起，拨叉的端部应做成尖角，以防止上下拨叉端部顶在一起，无法啮合，上下拨叉最好各设置两个，并且相互对称。其径向密封的密封槽既可以开设在泄油套上也可以开设在泄油体上，轴向密封圈槽则最好开设在泄油体上，以便于安装与检验。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。