[实用新型]隔膜泵用分配阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜泵，特别涉及一种隔膜泵用分配阀门。

背景技术

目前，公知的隔膜泵由组装在一起的两个两位四通滑阀和膜片泵组成。所需流体分配是由两个两位四通滑阀来完成的。在制作过程中制作工艺比较复杂，制作成本高，为了克服现有隔膜泵分配阀门所存在的问题，本发明提供一种利用一个两位四通滑阀来实现隔膜泵所需要的流体分配问题，起到降低制作成本，简化制作工艺，适用于气体和液体两种流质的隔膜泵。

发明内容

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括：两位四通滑阀体(1)和轴(7)，所述两位四通滑阀体(1)的两端，各安装一个膜片泵，两位四通滑阀内滑阀轴(4)的轴向中间有孔，在滑阀轴(4)的两端各装上一个弹簧(6)，在滑阀轴和弹簧的内部穿入轴(7)后，轴(7)两端和两个膜片泵内的两个膜片中心孔相连接，在滑阀轴轴(4)一端的表面上开两个凹环槽(5)，在滑阀体上安装一个定位弹珠组，定位弹珠组上的圆珠(9)顶在凹环槽(5)内，滑阀轴(4)和轴(7)之间用水封(12)封闭左右水室。

在一个两位四通滑阀的两端各安装一个膜片泵，利用流体的压力，使膜片运动，两膜片之间用轴(7)连接，轴上依次套上弹簧(6)、轴向中空的滑阀轴(4)及滑阀体(！)、弹簧(6)，两个弹簧(6)分别位于滑阀轴(4)的两端，在膜片(3)运动时，膜片驱动滑阀轴(4)一侧的弹簧(6)，利用滑阀轴两端的弹簧(6)，分别依次驱动两位四通滑阀体(1)中的滑阀轴(4)做往复运动，完成两位四通滑阀的的开启动作。为达到使滑阀瞬间开合的目的，在滑阀轴(4)一端的表面两个特定的位置上开两个凹环槽(5)，在两位四通滑阀阀体上安装一组定位弹珠，定位弹珠组中的圆珠(9)顶在凹环槽(5)中。在滑阀轴(4)轴向中间孔的内部，把轴(7)置入其中后，用水封(12)封闭与轴相通的左右驱动室，用锁紧螺母将顶杆各端分别固定在两膜片的中心部位。利用流体的压力，驱动膜片(3)，在膜片(3)的作用下，轴(7)向一方运动，带动另一方的膜片，另一方的膜片中心逐渐压缩套在顶杆上的弹簧(6)，当弹簧(6)达到一定压力时，顶开压在滑阀轴上凹环槽(5)中的定位圆珠(9)，在弹簧(6)的继续作用下，使滑阀轴(4)迅速移动，直到定位圆珠(9)顶入另外一个凹环槽(5)中止，达到滑阀轴(4)开启更换流体通道的目的。同时，同样在流体的压力作用下，把做过功的流体利用轴(7)的拉力，拉动被动膜片运动，使流体从两位四通滑阀中排出。流体可排放也可循环利用，利用两位四通阀门的换向效果分配流体流，实现隔膜泵的工况要求。

本实用新型的有益效果是，结构简单，造价低廉，可以气动也可以液动，适合多种用途。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图中是本实用新型的结构图。

图中：1.两位四通滑阀体，2.泵体，3.膜片，4.滑阀轴，5.凹环槽，6.弹簧，7.轴，8.定位螺栓，9.圆珠，10.弹簧，11.锁紧螺母，12.水封，13.轴固定孔，14.左驱动室，15.右驱动室，16.圆孔，A.流体进口，O.流体出口，P通P1、B通B1。

具体实施方式

在图中，在两位四通滑阀体(1)内装入滑阀轴(4)，在四通滑阀体(1)和凹环槽(5)相对应的位置上，开一个螺孔安装定位弹珠组：圆珠(9)、弹簧(10)、定位螺栓(8)。在滑阀轴轴向的中心钻孔，孔内嵌入水封(12)，中间装入轴(7)，在滑阀轴(4)一端轴的表面，开两个与行程相等距离位置的凹环槽(5)，轴(7)两端各装一个弹簧(6)后，轴(7)的各端用两个锁紧螺母(11)分别把膜片(3)固定在轴(7)上，四通滑阀体两端的两个膜片泵的结构、安装位置、方法相同。图中(P)通(P1)，(B)通(B1)，(A)接流体进口，(O)接流体出口。在图1中，(A)与(P)接通时，(A)通过(P)到(P1)进入左驱动室(14)中，膜片向左运动，开始左隔膜泵做功过程。同时，由于轴的联动作用，轴拉动右边的膜片，和左边的膜片做相反的功，把右驱动室的流体从(B1)通过(B)到(O)从两位四通滑阀体中压出。反之：(A)与(B)接通时，(A)通过(B)到(B1)进入右泵室(17)中，膜片向右运动，开始右隔膜泵做功过程。同时，由于轴的联动作用，轴拉动左边的膜片，和右边的膜片做相反的功，把左泵室的流体从(P1)通过(P)到(O)从两位四通滑阀阀体中压出，完成该产品的设计目标。

此外，本实用新型还有另外一种实施方式，把两个膜片泵安装在同一侧，两泵体之间安装水封，轴串入水封后与与膜片固定，另一端加帽安装在两弹簧之间，两弹簧安装在滑阀轴的一端内部，用压帽把弹簧压在滑阀轴中，其结构原理，工作方式相同。