[实用新型]一种回转反吹袋式除尘器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种回转反吹袋式除尘器，特别涉及除尘器清灰部分的回转反吹装置

背景技术

目前，除尘产品常用的有：布袋式和离心式。以布袋式除尘效果比较好。离心式外壳极易磨损且除尘效果差、对烟尘选择范围小、运行不稳。目前布袋式常用的清灰方式有：机械振打式和脉冲反吹式。机械振打式：要求过滤风速低、且振动不均匀、对滤布危害大；脉冲反吹式成本高，增加了空气压缩机和若干脉冲阀等，极易损坏且耗电量大。

发明内容

1.发明目的：本实用新型的目的在于针对以上的不足，通过对其结构的改造，提供了一种高效节能的回转反吹袋式除尘器，特别涉及除尘器清灰部分的回转反吹分配装置。

2.技术方案：一种回转反吹袋式除尘器.包括：上箱体、中箱体、灰斗、支架、引风机、进气口，引风管道、反吹管道、圆布袋以及回转反吹分配装置等；其特征在于引风机上的反吹管道与回转反吹分配装置上的反吹进气口相连接，反吹进气口与固定在回转反吹分配装置中间的反吹回转臂相连接，分气盘气口与圆布袋气口通过软连接接合，回转反吹分配装置底部设有四个分气盘出气口，与引风管道相通。利用引风电机带动动引风机引风，带粉尘气流由进气口进入经滤袋过滤除尘后，经排气口排除，同时滤后气流一部分经消声器上的反吹管道进入回转反吹分配装置进行反吹清灰。清灰部分采用回转反吹装置，分气盘中的反吹回转臂做匀速圆周运动，不断与35个圆布袋对接，35个圆布袋每分钟有1-2次反吹机会，即可实现单袋反吹，无需停风清灰。

3.有益效果：本实用新型由于采用从消声器分流出的气流清灰，可节省一台反吹风机，新型的回转反吹装置，可实现单袋反吹，无需停风清灰，清灰均匀，延长布袋使用寿命，除尘效果明显增加，耗能少，操作方便，对烟尘无选择性，适用范围广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的结构及原理示意图

图2是回转反吹分配装置的俯视图

图3是回转反吹分配装置的剖视图

图4是反吹进气口局部放大图

图中1.反吹电机，2.减速机，3.分气盘，4.上箱体，5.圆布袋，6.中箱体，7.进气口，8.灰斗，9.维修门，10.支架，11.出灰装置，12.引风管道，13.反吹管道，14.排气口，15.消声器，16.引风机，17.引风机电机，18.反吹进气口，19.反吹回转臂，20.分气盘气口，21.软连接，22.圆布袋气口，23.分气盘出气口，24.油封.

具体实施方式

在图1中上箱体(4)顶部设有反吹电机(1)，减速机(2)；上箱体(4)一侧设有引风管道(12)与引风机(16)相连，上箱体(4)内部设有回转反吹分配装置，回转反吹分配装置底部中心处的反吹进气口(18)与消声器(15)上的反吹管道(13)相连接，回转反吹分配装置底部的四个分气盘出气口(23)与引风管道(12)相通，回转反吹分配装置圆周上的分气盘气口(20)分别与圆布袋气口(22)连接。中箱体(6)一侧设有进气口(7)，底部设有灰斗(8)，灰斗(8)底部设有出灰装置(11).

在图2中回转反吹分配装置，在其内部的分气盘(3)圆周水平方向焊接了35个分气盘气口(20)，通过软连接(21)分别于圆布袋气口(22)连接。分气盘(3)底部均布4个分气盘出气口(23)。

在图3中分气盘(3)中心处设有与35个分气盘气口(20)水平的反吹回转臂(19)，反吹回转臂(19)下端与分气盘(3)底部中心处的反吹进气口(18)连接。

在图4中反吹回转臂(19)下端与分气盘(3)底部中心处的反吹进气口(18)连接处使用双油封(24)密封。

该实用新型的工作原理如下：引风机(16)运行后，使中箱体(6)中形成负压，粉尘气流通过进气口(7)进入中箱体(6)，经圆布袋(5)过滤后，清洁的气流经软连接(21)进入分气盘(3)，经分气盘出气口(23)进入引风管道(12)，到达引风机(16)经消声器(15)上端的排气口(14)排出。消声器(15)内的分流的气流经反吹管道(13)到达反吹气口(18)，进入分气盘(3)内的反吹回转臂(19)，反吹回转臂(19)在减速机(2)带动下，做匀速圆周运动，不断与35个分气盘气口(20)重合，重合时气流通过软连接(21)进入圆布袋(5)内部，进行反吹清灰。35个圆布袋每分钟有1-2次反吹机会，即可实现单袋清灰。